Главная › Новости

Производство котлов отопления

Опубликовано: 03.09.2018

ATON - производство!

Отопительный котел представляет собой основной компонент любой водонагревательной системы. Именно поэтому производство котлов отопления – ответственная задача, для решения которой требуется учет всех фундаментальных закономерностей, так или иначе связанных с конструкцией дома, назначением оборудования. Учесть все необходимые требования и обеспечить клиента максимально качественной надёжной продукцией – вот цель, которую преследуют современные производители котлов.

Производство твердотопливных котлов и его особенности

Твердотопливное отопительное оборудование предназначено специально для осуществления максимально результативной работы в районах, газификация которых затруднена, а также там, где наблюдаются перебои с доставкой жидкого топлива и электроэнергии. В настоящее время именно твердотопливным котлам принадлежит не менее 20% рынка отопительных приборов и прочего оборудования. В качестве основных потребителей подобных товаров выступают жители частных секторов, которым требуется оборудование мощностью не более 30-100 кВт. Несмотря на то, что использование котлов на жидком топливе позволяет получить значительно больший коэффициент полезного действия и оставляет после себя гораздо меньше вредных веществ, в данном случае использование твердотопливных котлов значительно более оправдано. (См. также: Преимущества и недостатки навесных газовых котлов )

Для обеспечения работы твердотопливных котлов используются щепа, кокс, дрова, уголь, пеллеты, а также брикеты торфа. Газогенераторные котлы также могут работать на газе, выбрасываемом из топлива. Это происходит за счет того, что воздух проникает в бункер, содержащий тлеющие угли, вследствие чего образуется насыщенный горючий газ. После того как этот газ проходит через форсунку и смешивается с воздухом, газовоздушная смесь, образованная таким образом, соприкасается с парогенератором и воспламеняется в области отсека сгорания отопительного котла. 

Производство котлов на твердом топливе этого типа позволяет покупателю воспользоваться рядом преимуществ. Пиролизные котлы имеют большой диапазон регуляции мощности, значительный КПД, достигающий 85%, а также сжигание топливных материалов, оставляющее минимальное количество золы и сажи. Дымовые газы, выделяемые подобным котлом отопления, практически не содержат токсичных примесей. Тем не менее, стоит отметить, что зависимость пиролизных котлов от электроэнергии довольно высока.

Твердотопливные котлы, работающие на дровах: производство

Отличительными качествами котлов отопления, работающих на дровах, является КПД, равный 70-80%, а также довольно неравномерной теплотворной особенностью. Для дров этот показатель несколько ниже, чем для угля, и эта особенность учитывает в процессе конструирования топки в зависимости от необходимого объема теплотворного эффекта. На этом действии построены твёрдотопливные котлы российского производства, а также твердотопливные котлы белорусского производства и многие другие. Однако котлы такого типа не могут работать автоматически и требуют постоянной загрузки топлива (для дров этот показатель составляет примерно 2-3 часа, для угля – от 6 до 8 часов). Регулировать процесс горения твердых материалов довольно сложно, и это негативно сказывается на возможности поддерживать температурный режим на необходимом уровне. (См. также: Карта сайта )

Однако стоит отметить, что современные газовые котлы отопления российского производства лишены подобных недостатков. Современные модели отличаются большей надежностью, безопасностью и эффективностью. Максимальное извлечение энергии обеспечивается за счет оборудования современных котлов особыми горелками. Тление дров происходит в нижнем отделе топки, продукты сгорания проходят окончательную обработку в дополнительной камере. Теплопотери оборудования благодаря хорошей теплоизоляции являются минимальными.

Автоматическая подача топлива и её особенности

Автоматическая подача топлива в котел также является одной из функций, характерных для современных твердотопливных котлов. В состав конструкции входят такие элементы, как сам котел, горелочное устройство, дутьевой вентилятор и механизм автоматической подачи топлива. В качестве топлива в таком оборудовании чаще всего используются пеллеты (прессованные отходы древесного производства). Существенным достоинством такого вида топлива является его высокая экологичность и отсутствие в них каких-либо химических добавок. В случае если емкость котла составит около 150 литров, топлива может хватить примерно на двое суток непрерывной работы (более точные данные зависят от параметров воздуха снаружи).

Не менее распространённым явлением является использование как основного, так и резервного (или дополнительного) вида топлива. Узнать оба типа топлива необходимо для того, чтобы избежать многих проблем с оборудованием. Дополнительно можно позаботиться о том, чтобы приобрести котел газовый напольный российского производства. Разработанные с учетом отечественных погодных условий, они способны бесперебойно работать практически в любом регионе России. Существенным достоинством подобного оборудования является полная независимость от электроэнергии. (См. также: Стабилизаторы напряжения для газовых котлов )

Роль материалов теплообменника в производстве

Материал теплообменника играет исключительно важную роль в производстве твердотопливных котлов. Как правило, для современных теплообменников используются чугун и сталь. Достоинствами чугунных теплообменников являются достаточно высокая теплоемкость, долговечность. Однако чувствительность к перепаду температур может стать причиной разрушения теплообменника и образование на его внутренних поверхностях агрессивных реагентов. Избежать всех этих проблем можно, строго следуя рекомендациям производителя. Стальной теплообменник значительно менее чувствителен к перепадам температур, однако подвержен коррозии.