Поиск по каталогу.
Контакты
Адрес :
г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]




Главная Новости

Универсальная шлифовальная колодка

Опубликовано: 16.10.2018

видео Универсальная шлифовальная колодка

ПРОСТОЙ ГРИНДЕР ИЗ заточного станка

При механической обработке древесины вращающимися резцами поверхность получается волнистой и на ней образуются вмятины, заусенцы, задиры, кромки граней получаются острыми. Устранение дефектов обработки, выравнивание и сглаживание поверхности достигается шлифованием. Ручная работа очень трудоемка, и для ее облегчения изобретают всевозможные приспособления.



Предлагаемое приспособление состоит из двух деревянных брусков определенной формы. Бруски подвижны относительно друг друга. Их перемещение обеспечивают две плоские петли (2), выполненные из листового дюралюминия. В качестве петель с успехом можно применить металлические соединительные пластины из детского конструктора. Петли к брускам крепят с помощью шурупов (3) диаметром 3-4 мм. Возможность перемещения брусков друг относительно друга позволяет произвести натяхку шлифовальной шкурки (4).


Супер щётка Megaloder.

Заготовки брусков (1) вырезаю! из мягкой древесины. Их поверхности доводят до формы, показанной на рисунке. Необходимо обратить внимание на пра-зильное изготовление рельефных поверхностей и закругленных краев, с помощью которых обрабатываются криволинейные поверхности.

Несмотря на различия в размерах при сложении двух брусков получается колодка с общим образующим радиусом (окружностью), по нижней поверхности равным ЮО мм. Остальные рабочие радиусы составляют 3; 4,5; 5 и 10 мм.

Для шлифования употребляется нарезанная на полосы из большого листа шлифовальная бумага. Длину полос можно подобрать опытным путем. Готовые бруски желательно оклеить тонким фегром, что улучшит качество работы. Вспомогательные рисунки, приведенные на чертеже и обозначенные буквами от а до ж, указывают несколько способов

При механической обработке древесины вращающимися резцами поверхность получается волнистой и на ней образуются вмятины, заусенцы, задиры, кромки граней получаются острыми. Устранение дефектов обработки, выравнивание и сглаживание поверхности достигается шлифованием. Ручная работа очень трудоемка, и для ее облегчения изобретают всевозможные приспособления.

Предлагаемое приспособление состоит из двух деревянных брусков определенной формы. Бруски подвижны относительно друг друга. Их перемещение обеспечивают две плоские петли (2), выполненные из листового дюралюминия. В качестве петель с успехом можно применить металлические соединительные пластины из детского конструктора. Петли к брускам крепят с помощью шурупов (3) диаметром 3-4 мм. Возможность перемещения брусков друг относительно друга позволяет произвести натяхку шлифовальной шкурки (4).

Заготовки брусков (1) вырезают из мягкой древесины. Их поверхности доводят до формы, показанной на рисунке. Необходимо обратить внимание на пра-зильное изготовление рельефных поверхностей и закругленных краев, с помощью которых обрабатываются криволинейные поверхности.

Несмотря на различия в размерах при сложении двух брусков получается колодка с общим образующим радиусом (окружностью), по нижней поверхности равным 100 мм. Остальные рабочие радиусы составляют 3; 4,5; 5 и 10 мм.

Для шлифования употребляется нарезанная на полосы из большого листа шлифовальная бумага. Длину полос можно подобрать опытным путем. Готовые бруски желательно оклеить тонким фегром, что улучшит качество работы. Вспомогательные рисунки, приведенные на чертеже и обозначенные буквами от а до ж, указывают несколько способов шлифования данным инструментом. Кроме того эти рисунки показывают, насколько универсальным является данный инструмент для шлифозания практически любых криволинейных поверхностей, При необходимости можно изменить размеры инструмента путем увеличения или уменьшения радиуса образующей окружности.

Шкурка не должна давать темной пыли, пачкающей дерево, поэтому перед употреблением ее следует проверить. Деревянные изделия обрабатывают шкурками с абразивом средней твердости или даже мягкими. Наиболее употребительна стеклянная и кварцитовая шкурки на бумажной основе. Для сложных профилей применяют шкурку на ткани, неломающейся при перегибании. Характеристика шкурки печатается на задней стороне основы. Буквы обозначают тип абразива: С - стеклянный, КР - кремниевый, Э - электрокорундовый. Шкурка  с буквой М перед номером называется микронной. Для грубой первичной шлифовки рекомендуются шкурки 40-43, для самой тонкой 8-5.

Тонкость шлифования зависит от силы нажима и твердости дерева: чем сильнее нажим, тем глубже ряски. Шлифуют только вдоль волокон или несколько наискось; поперечное шлифование оставляет риски. Фасонные поверхности следует шлифовать криволинейной частью брусков, имеющих контрпрофиль обрабатьваемой поверхности.

Для того чтобы избежать частой смены крупнозернистой шлифовальной бумаги на мелкозернистую и наоборот, желательно изготовить несколько таких приспособлений. Данное приспособление является дешевым, удобным и не очень трудоемким при изготовлении шлифовальным инструментом.

Ю. Масяев

Журнал "Сам" №5-99г.

rss