г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]
Автомат для упаковки изделий в ингибированную пленку с предварительной откачкой воздуха
Опубликовано: 01.11.2018
Назначение
Упаковочное оборудование - автомат для упаковки подшипников, запчастей, вообще любых металлоиздеий в пленку, содержащую летучие ингибиторы коррозии (ингибированную пленку).
Такая упаковка обеспечивает антикоррозийную защиту металлических изделий во время транспортировки и хранения и позволяет отказаться от дорогостоящих, трудоемких операций консервации и последующей расконсервации изделий.
Кроме вышеуказанных преимуществ, автомат позволит :
повысить производительность по сравнению с полуавтоматической/ручной упаковкой; полностью исключить человеческий фактор ; переориентировать персонал на более интеллектуальную работу .Исполнение упаковочного автомата предусматривает эксплуатацию в закрытых помещениях с температурой окружающей среды от +10 до +35 градусов Цельсия при относительной влажности воздуха до 75%.
Комплектация упаковочного автомата
Упаковочный автомат для упаковки подшипников и других металлоизделий состоит из:
каркаса с транспортерами; манипулятора с захватами; каретки; рулонодержателей; механизмы поперечной и продольной запайки, система откачки воздуха.Порядок работы
На подающий транспортер 1 (см. рис) поступают подшипники на расстоянии и выравниваются по центру транспортера направляющими 2 .
Подшипники движутся в сторону манипулятора 3 . По прибытии подшипника под захват манипулятора 3 последний опускается, зажимает подшипник, переносит в рабочую зону под пластину 4 и возвращается в исходную позицию.
Из верхнего и нижнего рулонов пленка подается (при подготовке к работе протаскивается вручную) в рабочую зону за пределы запаечного устройства 5 таким образом, чтобы пленка с нижнего рулона ложилась на поверхность рабочей зоны и была под подшипником, а пленка с верхнего рулона проходила над пластиной 4 .
По возвращении манипулятора 3 в исходное положение траверса 6 запаечного устройства опускается и формирует первый шов пакета. Далее губками 6 , пневмоцилиндры которых размещены на подвижной каретке, не сформированный пакет с обеих сторон зажимается и перемещается за пределы запаечного устройства 5 . Перемещение зажатого губками 6 пакета вдоль автомата осуществляется движением каретки бесштоковым пневмоцилиндром 7 и скольжением последней по направляющим 8 .
По возвращении губок 6 в исходное положение траверса 6 запаечного устройства 5 опускается, формирует второй шов пакета, отрезает пакет и поднимается. Далее транспортер 9 включается и перемещает пакет к боковым запаечным устройствам 10 и 11 . Запаечное устройство 10 , оснащенное пневноцилиндрами для сжатия губок, формирует третий шов пакета.
Вакуумирование в пакете производится откачивающим устройством 12 , которое при сформированных трех швах пакета засовывает откачивающий патрубок с последующим откачиванием, и герметизирующими губками 13 , которые опускаются и сжимают края пакета для предотвращения попадания воздуха. После откачивания воздуха из пакета боковое запаечное устройство 11 формирует последний шов пакета, а герметизирующие губки 13 возвращаются в исходное положение.
Упакованный подшипник отгружается.