Поиск по каталогу.
Контакты
Адрес :
г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]




Безпека при роботі ручним і механізованим інструментом - Охорона праці в туристському комплексі Бібліотека російських підручників

При монтажі технологічного обладнання широко використовується ручний слюсарно-монтажний інструмент: для кріплення різьбових з'єднань (ключі гайкові рівних типів); ударні інструменти (молотки, кувалд ді зубила) натискні (напилки, шабери, пилки) шарнірно-губочні (плоскогубці, кусачки, ножиці) викрутки і тд (див. рис 525,3,54,55,5.4,5.5).

Слюсарні молотки з круглим бойком виготовляють шести номерів:

№ 1 - 200 г-для інструментальних робіт № 2-400г

№ 3 - 500 г для слюсарних робіт № 4-6О0г J

№ 5-800г. І

№ 6-1000 г J. Для ремонтних робіт

Ударники молотків виготовляють зі сталі марки. У70. Робочі частини (бойок 1 носок) гартують з наступним відпуском до HRC 50-56

Ручки молотків виготовляють з дерева твердих порід (береза, дуб ясен) або синтетичних матеріалів, кінець ручки з насадженим ударником розклинюють (рис 54)

Рис 52. Інструменти для рубання: а - зубило б - крейцмейселем; в - Канавочники

Рис 53. Молотки: а - з квадратним бойком б - з круглим бойком; в - зі вставками з м'якого металу: г-дерев'яний

Рис 54. Схеми расклинивания ручок: а - дерев'яний клин, б - металевий клин

Рис 55. Контроль кутів загострення а - шаблон, б - перевірка вутлих заточування зубила

Для зручності користування ударними і нажімнимі інструментами надягають на дерев'яні ручки суху 1 витриману деревину твердих порід (наприклад дуба, клена). Щоб не поранити руки, ручка повинна мати голод. ЦКУ поверхню без тріщин, вибоїн і гострих виступів. Рекомендується обробити ручки наждачним шкіркою і покрити лаком або оліфойою.

нажімной інструменти (напилки, шабери) закріплюють на ручках металевими стяжними кільцями, які захищають ручку від розколювання. Ручні слюсарні інструменти для рубки металу (зубила, крейцмейселі) не поділ інні мати гострих ребер на бічних гранях; частина інструменту затискається в руці, повинна бути гладкою, без тріщин і заусенцевь.

Щоб не пошкодити руки, довжина зубила повинна бути не менше 150 мм, а відтягнута частина - не менше 70 мм. Дуже важливо правильно взяти зубило, так як при ударі по тупому інструменті молоток може зісковзнути і і пошкодити руку. Рекомендується на кінець зубила або іншого інструменту для рубки металу надягати гумове кільце, оберігає руку при неправильному ударрі.

При рубці металу ударними інструментами осколки, що відлітають можуть поранити як самих працівників, так і оточуючих людей. Тому працюючи з зубилом або крейцмейселем користуються окулярами зі склом, в не б'ється. При тісному розташуванні робочих місць додатково встановлюють захисні сітки або екрани, щоб на них падали осколки летять, не завдаючи шкоди оточуючим (див. Рис 5657,58,59,510511,51 210.5.11,5.12).

Установка зубила показана на рис 57. Молоток тримають на відстані 15-30 мм від кінця рукоятки. За силою удар молотком може бути кистьовим - для точних, легких робіт: ліктьовим - для вирубка пазів, до канавок і рубки шару металу середньої товщини; плечовим - для зняття товстого шару металу і обробки великих поверхонь (рис 58). Під час роботи дивляться не на бойок зубила, а на його ріжучу частин в, стежачи за. ТИ правильним расположеніеванням.

Масу молотка вибирають в залежності від ширини ріжучої частини зубила і товщини шару металу (зазвичай товщина стружки 1-2 мм), що видаляється з розрахунку 40 г на 1 мм ширини леза зубила і 80 г на 1 мм шир ширини леза крейцмейселемя.

Рис 56. Техніка рубки

розрубить металу. Метал розрубують на плиті або ковадлі при вертикальному положенні зубила 1 плечовому ударі молотком (рис 5-9). Смуговий і листовий метал товщиною до 2 мм прорубують з одного удару, більш е 2 мм прорубують приблизно на половину товщини з обох сторін, а потім переломлюють, перегинаючи в один і в інший бібік.

Вирубка заготовок з листового металу. Заготовки вирубують після розмітки, відступивши від розміченій лінії на 2-3 мм (рис. 510). Після удару молотком зубило переміщують уздовж лінії рубки на відстань мен. Ніну ширини його ріжучої частини. При цьому виходить рівна, без поперечини, канавка. Якщо заготовка криволинейная, рубку краще робити зубилом з ріжучої кромкою округлює (рис 511). Якщо за один прохід заготовка не вирубана, рубку продовжують вести з протилежного боку аркуша, а потім вибивають її, обстукуючи молотком (рис 512 (рис. 5.12).

12)

При обпилюванні або при шабруванні металу. Інструменти систематично очищають від масла 1 дрібно металевих стружок, забиваються між зубцями. Інструменту, при слюсарних роботах стружку видаляють мета але в щітками або щіточками; видалення стружки незахищеною рукою або здування. П може привести до пошкодження рук або очей (див. Рис 513514, 515 5165. 5.16).

16)

Рис 513 припасування косовугловіх вкладишів: а - схема розмітки зовнішніх кутів б - тирса зовнішньої поверхні; в - схема розмітки внутрішніх кутів г - тирса внутрішніх кутів д - перевіряють. Ірка вкладишішем.

Шабрування - це операція по зняттю а поверхні деталі дуже тонких частинок металу спеціальним інструментом - шабером. За один робочий хід шабери знімають шар металу товщиною 005-0,07 мм

Мета операції - забезпечення точного прилягання поверхонь, що сполучаються

Шабруванні обробляють прямолінійні і криволінійні поверхні вручну і на верстаті

Точність шабрування становить до. ЗО плям контакту в квадраті 25 X 25 мм

Операція широко застосовується для обробки напрямних поверхонь верстатів, підшипників ковзання та інших поверхонь. Для виконання операції залишають припуск приблизно 0,1-0,4 мм в залежності від розмірів п поверхні. Перед шабруванні поверхню точно і чисто обробляють, запилюють особистим напилком, вивантажувати або фрезерують. При обпилюванні поверхню перевіряють "на фарбу", домогаючісь рівномірного розташування плям. При цьому напилок рухають вкруговую (рис 514. 5.14).

Рис 514. Пріпілювання поверхні з перевіркою "на фарбу"

Лівою рукою утримують стрижень в 20-30 мм від ріжучої кромки, спираючись на поручик. Кут нахилу шабер вибирають в залежності від необхідного кута загострення. Не відриваючи шабер від кола, плавно. Навігація ають його в горизонтальній площині. Бічна поверхня шабера зачищається від задирок, як це показано на рис 515. Після заточки ріжучу частину доводять (заправляють) на брусках так, щоб при збільшенні в 2,5 рази не було видно нерівностей (рис 516). Поверхня бруска покривають тонким шаром мінерального масла. Для точного шабренія остаточне доведення проводиться за допомогою пасти. ГОІ. Шабер заправляють е дразі, як тільки відчують затупіння. В середньому за робочий день поправляти шабер доводиться 4-6 разів залежно від твердості матеріалті матеріалу.

В середньому за робочий день поправляти шабер доводиться 4-6 разів залежно від твердості матеріалті матеріалу

Рис 515. Заточення плоского шабера: a - краю б-бічній поверхні

Заточення плоского шабера: a - краю б-бічній поверхні

Рис 516. Доведення (заправка) шабера на бруску: а - крайовий поверхні: б - бічний

Часто через неправильне користування ключами робочі травмують руки. Це відбувається в тих випадках, коли ключ не відповідає розміру гайки 1 між ними поміщають металеві прокладки, а в процесі роботи прокладка може вдарити по руках. Не допускається також продовжувати гайковий ключ, приєднуючи до нього інший, для збільшення крутного, прикладеного до гайкекі.

При роботі дозволено користуватися тільки правильно узятим. Інструментом. Поширення друкованої продукції (зубила, крейцмейселі, викруток) повинна проводитися на заточувальних верстатах з абразивним кругом (рис 515)

Абразивні. Кола обертаються з великою швидкістю і при наявності в них дефектів можуть під час роботи зірватися, а уламки - травмувати вас або оточуючих. Тому заточувальні верстати покриваються захисними кожного жухами. На захисних кожухах, щоб уникнути пошкодження очей, встановлюють відкидні екрани а не б'ється стаканала.

Перед установкою абразивний круг оглядають, щоб переконатися у відсутності на ньому тріщин, вибоїн чи інших дефектів. Тріщини визначають шляхом легкого постукування дерев'яним молотком по бічних повер рхнях кола, вільно надягнутого на металевий стрижень. При відсутності тріщин коло видає чистий звук; коло, видає деренчливий звук, бракуетсяся.

Для зниження трудомісткості і полегшення виконання ручних операцій (свердління отворів, різання металу, зачистки 1 шліфування поверхонь, складання різьбових з'єднань) застосовують ручні машини ст ладаються з приводу, механізмів передачі та включення робочого механізм.

Існують як загальні вимоги техніки безпеки-прі роботі з ручними машинами, так 1 часткові, що відносяться до окремих видів машин

Забороняється працювати ручними машинами з приставних драбин, так як при цьому виникають додаткові навантаження, які можуть привести до падіння робочого зі сходів. При роботах на малій висоті варто в використовувати спеціальні сходи - підмостки, що мають стійку площадку з огородженням.

Щоб уникнути обривів під час роботи ручними машинами, їх кабелі і рукав не можна натягувати або перегинати; неприпустимо

перетинати їх сталевими канатами, електрокабелями або електрозварювальними проводами, що знаходяться під напругою, а також рукавами для подачі кисню, ацітілена та інших газів

При перервах в роботі або перенесення на інше місце ручні машини необхідно відключати

Всі електричні машини (див. Рис 517, 518 519) підлягають перевірці на відсутність замикання на корпус, оголених струмовий-дучіх частин, на цілісність проводу, заземляющего справність ізоляції проводів живлять. Перевірку проводять не рідше одного разу на три місяці. Справність ізоляції перевіряють шляхом вимірювання. П струму. Мегометр з обов'язковою реєстрацією в спеціальному журналі. Машини, які мають дефекти, видавати для роботи запрещаетсяроняється.

в приміщеннях з підвищеною небезпекою ураження електричним струмом і на відкритому повітрі застосовуються машини, що працюють при напрузі 36. В. При проведенні робіт всередині металевих судин (резервуар рів, котлів, баків) обов'язково слід використовувати захисні засоби у вигляді гумових діелектричних рукавичок, килимка, калош .

При проведенні робіт всередині металевих судин (резервуар рів, котлів, баків) обов'язково слід використовувати захисні засоби у вигляді гумових діелектричних рукавичок, килимка, калош

Рис 517. Ручні бурові електричні машини: а - легкого типу: б - середнього типу

Ручні бурові електричні машини: а - легкого типу: б - середнього типу

Рис 518. Ручна пневматична машина свердління: 1 - рукоятка: 2 - курок: 3 - корпус. Пневмодвигатели 4 - корпус шпинделя: 5 - трікулачковій патрон: 6 - штуцер

Незалежно від типу 1 потужності електричні машини складаються з трьох основних частин: електродвигуна з робочою напругою 220. В або 36. В, зубчастої ?? передачі (редуктора) і шпинделя

Прийоми свердління зображена на рис 517. Ручні бурові пневматичні машини в порівнянні з електричними при тій же потужності мають менші розміри і вагу. Привід машини -. Пневмодвигатели працює від мережі з стисненого повітря тиском 0,5. МПа ~ (5 кт / см). Інші елементи пневматичної свердлильної машини не відрізняється від електричної (рис 518). Привід машини допускає плавне регулювання частоти обертання з міною зусилля натиску на курок. при перевантаження машина зупиняється, що запобігає поломку свердла. В електричній машині при перевантаженні може згоріти обмотка електродвігательтродвігуна.

Пневматичні машини можуть мати різну потужність (300-1800. Вт). Пневмодвигатели і частоту обертання в межах від 5 до 33 с. Машини важкого типу розраховані на свердління отворів діаметром до 32 мм. Ручні све ердлувальні машини можуть бути використані для побудови свердлильних установок. За вимогами безпеки електричні і пневматичні свердлильні машини вагою понад 65 кг повинні підвішуватися на пруж немає, тросі з протівовесомагою.

Заточка свердел роблять на спеціальних заточувальних верстатах. Свердла діаметром до 10 мм можна заточувати вручну на електрозаточувальніх верстатах. При заточуванні свердло тримають лівою рукою бли іжче до ріжучої частини, а правою рукою - за хвостовик, притискаючи свердло ріжучої крайкою до бічної поверхні шліфувального круга (рис 519, а). Дуже важливо правильно вибрати положення свердла. При зао очуванні (рис 519, б] заточек ріжучакромка повинна бути встановлена ​​?? горизонтально, а поздовжня вісь складати кут ф з котра утворює бічною поверхнею шліфувального круга. Потім свердло провертають навколо про сі, одночасно опускаючи вниз хвостовик - для отримання задній кут кута.

Потім свердло провертають навколо про сі, одночасно опускаючи вниз хвостовик - для отримання задній кут кута

Рис 519. Види зносу свердла: 1 - знос по задній поверхні: 2 - знос перемички 3 - знос в кутах, 4-знос по передній поверхні, 5 - знос по фаске (направляючої стрічці)

Види зносу свердла: 1 - знос по задній поверхні: 2 - знос перемички 3 - знос в кутах, 4-знос по передній поверхні, 5 - знос по фаске (направляючої стрічці)

Рис 520. Заточення свердла: а - положення свердла в руках б - положення свердла відносно шліфувального круга

При роботі на шліфувальної машині обов'язково слід застосовувати засоби захисту-окуляри, рукавички, а при роботі в закритих приміщеннях - антифони (пристрої, що знижують рівень шуму)

36. В, зубчастої ?
Ис 519, б] заточек ріжучакромка повинна бути встановлена ​​?