Поиск по каталогу.
Контакты
Адрес :
г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]




Саморобні верстати для виготовлення шлакоблоків, креслення вибростанках своїми руками: інструкція, фото і відео-уроки

  1. Сподобалася стаття? Слідкуйте за новими ідеями корисних авто рад в нашому каналі. Підписуйтесь на...
  2. Послідовність отримання блоків в простій формі
  3. Саморобні верстати з вібруючим пристроєм
  4. Саморобний верстат по схемі «несучка»
  5. виготовлення матриці
  6. схема верстата
  7. Етапи процесу виготовлення шлакоблоків
  8. Приготування правильного розчину
  9. висновки
Сподобалася стаття? Слідкуйте за новими ідеями корисних авто рад в нашому каналі. Підписуйтесь на нас в Яндекс.Дзене . Підписатися.

Шлакоблоки - це популярний будівельний матеріал, з якого зводять будівлі та споруди різного призначення. Оскільки їх нескладно виготовити в домашніх умовах, досить великим попитом користуються верстати по виготовленню шлакоблоків. Якщо у вас є вільний час і бажання, то і саме це обладнання можна спробувати спорудити самому.

Якщо у вас є вільний час і бажання, то і саме це обладнання можна спробувати спорудити самому

Фото верстата для отримання блоків

Популярність шлакоблоків (як, втім, і піноблоків) в їх унікальному складі, а верстати для виготовлення шлакоблоків не тільки дозволяють отримувати якісний будматеріал при обмеженості в коштах, а й дають можливість виготовляти їх на продаж. Для багатьох виробництво шлакоблоків стало вигідним заняттям, яке приносить відчутний дохід.

Далі йтиметься про обладнання для виробництва пустотілих шлакоблоків. При цьому в якості вихідних компонентів використовується:

  • цемент;
  • Граншлак (який є відходом ливарного виробництва);
  • Спеціальні наповнювачі.

В результаті виходять блоки, які відрізняються високими звуко- і теплоізоляційними показниками.

В результаті виходять блоки, які відрізняються високими звуко- і теплоізоляційними показниками

варіанти шлакоблоків

Виготовлення форми для шлакоблоку

У мережі можна знайти креслення верстата для виготовлення шлакоблоків різної складності, за якими його можна спорудити своїми руками. Ці пристосування дозволяють отримувати, як пустотілі, так і цілісні блоки. Найпростіше пристосування являє собою розбірну форму без вібратора.

Найпростіше пристосування являє собою розбірну форму без вібратора

Форма для блоків з пустотами з пляшок

У такій формі використовується бетонний розчин з підвищеним вмістом води. Його ще називають «м'яким».

Послідовність отримання блоків в простій формі

  • Заповнення бетоном формувального ящика або матриці;
  • Витримування розчину в формі до схоплювання (кілька годин);
  • Розбирання форми - блок доходить у вільному стані.

Порада. Порожнечі в блоках зручно формувати за допомогою пляшок з-під шампанського, які добре підходять за розміром і не б'ються, оскільки мають товсті стінки.

Стінки і днища в цих формах можна виготовляти з металевих пластин або листів фанери. Перед тим, як в форму заливати розчин, її слід змащувати відпрацьованим машинним маслом.

Саморобні верстати з вібруючим пристроєм

Схема саморобного верстата

Віброверстати для виготовлення шлакоблоків - це більш досконале обладнання. Отримувати блоки на них швидше і зручніше, так як не потрібно очікувати схоплювання розчину. В цьому випадку бетонний розчин готується більш жорстким і густим, він повинен мати невелику усадку.

Технічно це реалізується двома шляхами:

  • використанням вібраційного столу;

Вибростол

  • оснащенням самої формочки двигуном, на валу якого встановлений ексцентрик зі зміщеним центром ваги.

Верстат з ексцентриком зручніше для виробництва великої кількості матеріалу, оскільки він дозволяє отримувати готовий блок в один захід без перевертання.

Статті по темі:

Саморобний верстат по схемі «несучка»

Верстат - «несучка»

Наведений креслення верстата для виготовлення шлакоблоку є одним з найпростіших.

Конструкція його включає в себе такі основні елементи:

  • формувальний ящик - матриця (у нього відсутня дно);
  • вібратор на боковій стінці;
  • ручки ящика, призначені для легкого зняття без пошкодження форми зліпка;
  • змінні комплекти пластин;
  • пустотоутворювач під різну форму пустот.

Чинний стандарт передбачає встановлені розміри одного такого блоку - 39 х 19 х 18,8 см. При цьому пустотность не повинна перевищувати 30%.

виготовлення матриці

  • Береться листовий метал (від 3 мм);
  • З листа вирізається форма за розміром одного блоку (до зазначених розмірів додається 5 см для трамбування);
  • Формується наскрізний короб (дно відсутня);

Важливо. Зварювати листи необхідно зовні, а також для запобігання порушення правильної геометрії.

  • Велику стійкість короба надають приварені з торців спеціальні планки. Для цього використовуються профільні труби з невеликим перетином;
  • Виконується оббивка по підставі матриці листовою гумою, що послужить для запобігання нижніх країв матриці від деформування;
  • Формується фартух для облямівки, який буде перешкоджати пробудженню розчину при заповненні форми;
  • Прилаштовується ручки.

схема верстата

Нижче наводиться точне креслення верстата для виготовлення шлакоблоків із зазначенням точних розмірів. Порожнечі можуть бути сформовані різної форми (прямокутні або круглі).

Порожнечі можуть бути сформовані різної форми (прямокутні або круглі)

креслення верстата

Важливо. Путотообразователь повинен мати конусну форму, яка дозволить безперешкодно знімати матрицю з сирого шлакоблоку.

Для виготовлення пустотообразователей добре підходять круглі труби. Конусну форму при цьому заготівлі можна надати за допомогою токарного верстата.

Вібратор виготовляється з електродвигуна невеликої потужності. Для цього підходить, наприклад, мотор від пральної машинки потужністю в 150 - 200 Вт. Зсув центрів виконується наступним чином.

На вісь двигуна кріпиться ексцентрик, який можна зробити з металевої планки з несиметрично розташованим отвором. Розміри, вага і форму необхідно визначити експериментально. Якщо величина ексцентрика буде занадто великий, то вібрація буде надмірною, внаслідок чого бетонний зліпок буде розвалюватися.

Удосконалити цю конструкцію можна, встановивши пересувну платформу з важелями. Це дозволить полегшити підняття і переміщення по ділянці верстата з віброусадочним вузлом.

Етапи процесу виготовлення шлакоблоків

Виготовлення блоку в саморобному обладнанні

  • Формування блоків здійснюється в спеціальних формах, які попередньо змочуються. У них укладається розчин. Форми розміщуються на вібраційної плиті, яка включається на кілька секунд (5 - 7 с);
  • У міру осадження розчину його необхідно додавати. При повторному включенні віброплити потрібно очікувати повного опускання притиску на обмежувачі. Це покаже, що формування закінчено. Через 5 - 10 секунд (ще до повної зупинки двигуна) форму слід зняти;
  • Готові блоки необхідно висушити. Цей процес займає від тижня до місяця. Час сушіння залежить від умов (вологості, температури і т.п.);
  • Наведене обладнання дозволяє при роботі вдвох за годину виконувати до сімдесяти блоків. Якщо кількість невелика, то розчин можна замішувати вручну. Однак бетономішалка дозволяє отримати більш якісний матеріал і кінцевий продукт;
  • Після того, як шлакоблоки висохнуть, їх можна використовувати для зведення стін - з блоків будувати нескладно. При цьому необхідно дотримуватися простих правил - перші два тижні блоки поливаються водою;
  • Після цього зовні їх слід покрити подвійним шаром штукатурки. Це запобіжить вимивання шлаку дощем. За рік з матеріалу улетучатся шкідливі речовини і після цього можна переходити до внутрішнього оздоблення і покрівельних роботах.

Статті по темі:

Приготування правильного розчину

Інструкція передбачає таку рецептуру приготування бетону для блоків:

  • На сім частин наповнювача (для цієї мети краще всього підходить вугільний шлак від домни) береться дві частини керамзиту (крупного піску), дві частини гравію (5 - 10 мм), 1,5 частини цементу (М500) і три частини води;

Довідково: Замість вугільного шлаку допускається в якості наповнювача використання гіпсу, керамзиту, шлаку, золи, гравію, відсіву щебеню, продуктів горіння вугілля, піску, відходів цегли, перліту, щебеню та навіть оброблених тирси;

  • Кількість води є приблизними. Важливо, щоб розчин не був рідким. Правильна консистенція розчину перевіряється стисненням його в кулаці. Якщо він правильної консистенції, то він сліпнется, але при цьому, якщо його кинути на землю, він повинен розвалитися;
  • Якість шлакоблоків збільшується додаванням пластифікатора в суміш (5 г на один блок). Це додасть готовим блокам водонепроникність, морозостійкість і міцність.

висновки

Будівництво з шлакоблоків є бюджетним варіантом зведення будівель і споруд. Ціна будівництва буде ще нижче, якщо у вас є креслення верстата для виготовлення шлакоблоку, за якими можна своїми руками зробити це обладнання.

У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми.

Сподобалася стаття?