Даний вид гідроізоляції можна наносити двома методами: один з них - це ручний метод, а також методом торкретування.
Штукатурна гідроізоляція застосовується для ремонтно-відновлювальних робіт на пошкоджених цегляних, бетонних і залізобетонних конструкцій.
Ручний метод застосовується при:
- гідроізоляції старих цегляних стін
- гідроізоляції стиків фундаментних блоків
- гідроізоляції в важкодоступних місцях де неможливо застосувати механічний (за допомогою торкрет машини) метод.
Спосіб торкретування полягає в тому, що на реконструюються поверхні під тиском стисненого повітря наноситься цементно-піщаний розчин (торкрет) - торкрет-машиною. Методом торкретування на поверхнях залізобетонних конструкцій закладають не тільки раковини, тріщини та інші дефекти, а й підвищують морозостійкі властивості цих конструкцій. Склад цементного розчину від 1: 2 до 1: 6 наноситься в один або кілька шарів. Поверхня може бути армованої або неармованої. Для торкретування використовують портландцемент марки 500, а заповнювач не повинен бути великим (більше 3 мм).
При цьому способі товщина шару повинна бути 20-35 мм. Кожен наступний шар наноситься тільки після схоплювання попереднього.
Роботи по торкретування виконують спеціальною машиною, яка подає розчин по горизонталі на 70м, а по вертикалі - на 40м
Торкретування застосовують в таких випадках:
- Захист скатів і укосів
Зведення стрімких тонкостінних залізобетонних конструкцій.
Термін їх експлуатації зростає завдяки відсутності тріщин. Товщина обробки може бути зменшена, оскільки торкрет розчин щільно прилягає до контуру земляний або скельної основи. Оздоблення з торкрет розчину відрізняється більш високою міцністю при деформації, найкращим розподілом навантаження і напруги, в порівнянні з обробкою звичайним бетоном.
- Ремонт і відновлення гідротехнічних споруд
Ремонт бетонних конструкцій шляхом бетонування під тиском з використанням арматурної сітки застосовується в таких спорудах, як бетонні греблі лотки, шлюзи, набережні.
- Ремонт будівель і споруд
Торкрет розчин високої щільності, нанесений під високим тиском, володіє і іншими підвищеними експлуатаційними властивостями, в тому числі підвищеним опором до тертя та більш високу стійкість проти вивітрювання і атмосферних впливів. Усадка теж нижча, ніж у звичайних бетонів.
- Гідроізоляційні роботи, водонепроникні покриття (тунелі)
Захист конструкцій від впливу агресивних водогазопаровоздушних середовищ, а також вогне- та кислототривких покриттів з Спецбетони в металургійній промисловості, відновлення мостів, гідроспоруд, будівництві басейнів і т.п.
Існує кілька способів торкретування:
І. Сухе торкретування.
При сухому торкретуванні суха бетонна суміш (заповнювач, цемент, порошкоподібні добавки) завантажується в бункер стислим повітрям в розрядженому потоці подається в сопло. У підставі сопла матеріал змішується з водою або водним розчином добавок і захоплюється повітрям на підкладку. При зіткненні з підкладкою відбувається ущільнення бетонної суміші.
Переваги сухого торкретування:
- Не вимагає попереднє зачиннення водою.
- Можливість подачі суміші на великі відстань.
- Можливість нанесення «товстого» шару за один прохід.
- Висока продуктивність.
- Не потрібно грунтовка підстави «клеїть» складом.
- Висока надійність і тривалий термін експлуатації обладнання.
- Проста очищення обладнання (продування повітрям).
- Рідкісне засмічення шлангів і обладнання.
- Можливість роботи в режимі «старт-стоп».
Особливо підходить для великих ремонтних проектів, де можна ефективно організувати захист від пилу і видалення відскоку, де не потрібна якісна обробка поверхні, і зовнішній вигляд не має важливого значення.
ІІ. Мокре торкретування.
При мокрому торкретуванні готова штукатурна суміш подається насосом по шлангу в сопло до місця укладання. У сопло ж підводиться стиснене повітря, який, надаючи прискорення бетонної суміші, захоплює її на підкладку. При зіткненні з підкладкою відбувається ущільнення бетонної суміші.
Переваги мокрого торкретування:
- Знижений пилоутворення.
- Однорідний склад бетону.
- Можливість остаточної затірки.
- Можливість роботи в умовах обмеженого простору.
- Мінімальний «відскік».
- Мінімальні витрати на захист робочого майданчика з екологічної точки зору.
- Можливість використання торкретмашіни як бетононасоса.
- Приготований для торкретування бетон може застосовуватися для нанесення вручну.