Поиск по каталогу.
Контакты
Адрес :
г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]




Стол детский из дерева
Конструкция детского столика довольно проста и это отлично видно на фото. Она включает в себя столешницу и ножки, которые ее удерживают. Для ножек нужны деревянные бруски размером 40х40 мм (50х50). В

Стол из бруса своими руками
Затем установите перекладины, обеспечивающие лучшую устойчивость (на схеме обозначены розовым). Если вы хотите, чтобы шурупы, соединяющие детали каркаса, были невидны, воспользуйтесь специальным приспособлением

Сделать стол из дерева своими
В продаже есть огромный выбор столов из любых материалов: пластик, стекло МДФ. Но дерево продолжает оставаться фаворитом во все времена. Правда, стоить такой стол будет немало. И наверняка вы уже задумывались

Стол из поддонов своими руками
Дизайнеры постоянно доказывают, что красивые вещи не обязательно должны дорого стоить. Из обычных предметов при помощи всего нескольких самых простых деталей, мастера своего дела создают прекрасные и

Аренда залов в Черкассах
Город Черкассы, расположенный на берегу Днепра, один из красивейших городов Украины. Привлекает своими красотами и историческими ценностями, не только отдыхающих и туристов со всего мира, но и участников

Утеплення фасаду в Києві і по Україні
Робота з утеплення стін специфічна та впливає на термін служби, а також ефект, який створює теплоізоляцій  матеріал. Як результат, це впливає на суму грошових витрат на опалення, заради скорочення

Аренда коммерческой недвижимости
Если вы решили открыть офф-лайн магазин одежды, не стоит арендовать магазин где-то в удаленной части города, подальше от транспортных потоков, там, где аренда поменьше. Такие помещения зачастую самые

Гостиничные чеки с qr кодом
QR-код (англ.  Quick Response Code — код быстрого реагирования; сокр. QR code) — товарный знак для типа матричных  штрихкодов (или двумерных штрихкодов), изначально разработанных для автомобильной 

Труба медная
Медь – это элемент, с которым люди познакомились раньше, чем с другими – если не считать золота. Историки говорят, что это был один из первых металлов, который человек научился восстанавливать из кислородных

Торговый дом техника для склада
Для организации определенных производственных процессов, следует позаботиться о современном оборудовании. Ведь далеко не все предприятия имеют оснащение необходимое для выполнения работ, не характерных

Нормативи, допуски і системи сертифікації керамічної плитки

Нормативна документація (технічні умови) містить в собі інформацію про якість матеріалу. За допомогою цих даних визначається його придатність для конкретного застосування - виробником і продавцем з одного боку, а покупцем з іншого. Необхідно враховувати той факт, що виробникові дотримуватися ті чи інші норми з високою точністю зовсім не обов'язково. Виготовлення керамічної плитки - це той тип виробництва, де діяльність по встановленню норм (стандартизація) не є обов'язковою. Інша справа, коли виробник робить заяву про відповідність своєї продукції встановленим нормативам, підтверджуючи це отриманими сертифікатами і вказуючи відповідну інформацію в своїх каталогах. У таких випадках він відповідає за дотримання обов'язкових стандартів. Якщо споживач раптом виявить, що заявлені характеристики вироби не відповідають заявленим нормативам, він має повне право пред'явити свої претензії.

Загальноприйнятий стандарт - норма EN ISO 13006, саме вона визначає характеристики плитки. Основними розділами документа є «Визначення» (класифікації) і «Характеристики», в них містяться описи визначень, характеристик, маркувань та критеріїв прийнятності продукції. Згідно EN ISO 13006 керамічна плитка визначається по всмоктуванню і утримування в порах води, а також поділяється за способом формування на наступні Класи:

Як правило, для покупця важливі інші характеристики, за якими він здатний визначити придатність плитки для конкретного випадку:

Вищепереліченими характеристиками виробники наділяють колекції плиток, призначені для облицювання підлоги - як всередині, так і зовні приміщення. Позначення цих параметрів можна побачити на упаковках плиток монокоттура і грес. Вони відповідають міжнародному стандарту EN, прийнятому провідними виробниками плитки Іспанії, Португалії, Італії, Німеччини, Австрії, Великобританії, Росії та інших європейських країн.

Пропонуємо коротко ознайомитися з описом кожної з характеристик:

EN 100: Опір на вигин

Опором на вигин є характеристика, завдяки якій можна дізнатися, яку статичне навантаження, прикладену до трьох точок, здатна витримати плитка. Вона виражається в N / мм2 і по нормі ISO 1054/4 відрізняється наступними прийнятними мінімальними показниками:
- категорія BIb 27
- категорія BIIa 20
- категорія BIIb 16

EN 101: Поверхнева твердість
Поверхнева твердість - характеристика, що демонструє стійкість покриття матеріалу до появи пошкоджень і подряпин. Класифікація плитки відповідно до норми EN101 проходить за шкалою від 1 до 10, по зростаючій твердості мінералів, які використовуються для тестування. Норма EN 176 вказує на поверхневу твердість смальтірованной плитки, яка повинна бути не нижче 5. Шкала MOHS (Мосаєв) наступна: 1 - Тальк, 2 - Гіпс, 3 - Кальцит, 4 - Флюорит, 5 - Апатит, 6 - Польовий шпат, 7 - Кварц, 8 - Топаз, 9 - Корунд, 10 - Алмаз.

У підсумку, ризики пошкодити або подряпати керамічну плитку в процесі експлуатації, що володіє більш високим значенням твердості поверхні за шкалою MOHS, зводяться до мінімуму. З 2003 року дана норма вже не є обов'язковою для оцінки не емальованих (гомогенних) плиток грес, оскільки не відображає повністю зносостійкість матеріалу. Для такого типу матеріалів саме поняття поверхневого шару відсутній, так як виріб має однорідну структуру по всій товщині, і основа іншого кольори не проступає при стиранні верхнього шару, тому зовнішній вигляд облицювання не змінюється.

ЕN 102: Стійкість до абразивного зносу (для плитки неглазурованой)
Дане тестування допомагає визначити, наскільки неглазурована керамічна плитка схильна до глибокого абразивного зносу або іншими словами - стирання поверхні. Випробування проводяться із застосуванням штучного твердого абразивного матеріалу - литого кремнозёма. У момент тертя між залізним диском і поверхнею проводиться вимірювання об'єму стертою поверхні тестованого зразка.

EN 104: Стійкість до перепадів температур
Здатність верхнього шару емалі не зраджувати своїх первинних властивостей під впливом різкої зміни температури називається стійкістю до перепадів температур. Це перевіряється шляхом послідовних циклів занурення плитки в воду кімнатної температури з подальшим приміщенням її в піч, де температура понад 105 С. В результаті тестування встановлюється більша або менша стійкість матеріалу до подібних дій.

EN 122: Хімічна стійкість
Хімічної стійкістю прийнято вважати здатність емалі контактувати при кімнатній температурі з різними хімічними речовинами, починаючи з побутової хімії і закінчуючи добавками для басейнів. При цьому не припустимі будь-які зміни зовнішнього вигляду виробу. Відповідно до норми EN 122 плитку прийнято класифікувати в порядку убування стійкості, а саме:
Клас АА: Продукти, за результатами тестів не мають будь-яких візуальних змін поверхні
Клас А: Продукти, за результатами тестів мають незначні зміни поверхні
Клас В: Продукти, за результатами тестів мають середні зміни поверхні
Клас С: Продукти, за результатами тестів мають часткову втрату зовнішнього вигляду поверхні
Клас D: Продукти, за результатами тестів мають повну втрату зовнішнього вигляду поверхні

EN 154: Стійкість до абразивного впливу для плиток, вкритих емаллю
Здатність верхнього шару емалі протистояти активному абразивного і механічного впливу визначає стійкість плитки до абразивного впливу (стирання). В якості основних факторів зовнішнього впливу можуть виступати:
- абразивні частинки, що містяться в пилу і бруду
- інтенсивна експлуатація облицювання
- всілякі механічні навантаження

За нормою EN 154 облицювальні плитки діляться на 5 категорій:
PEI I - ступінь експлуатації без впливу абразивів (ванні, санвузли)
PEI II - експлуатація з невеликим присутністю абразивів (вітальні, спальні, кабінети)
PEI III - експлуатація із середнім присутністю абразивів ( передпокої , Холи, кухні)
PEI IV - щодо інтенсивна експлуатація з великою присутністю абразивів (готелі, ресторани, офіси)
PEI V - інтенсивна експлуатація з великою присутністю абразивів (громадські місця)

Як було зазначено раніше, не слід застосовувати емальований матеріал в умовах інтенсивної експлуатації, оскільки поступово будь-яка емаль зношується, що, звичайно ж, не кращим чином позначається на зовнішньому вигляді облицювання.

EN 202: Морозовитривалість
Такий характеристикою, як морозостійкість, може володіти плитка за умови, що вона не руйнується після занурення в воду з подальшим охолодженням при температурі нижче 0 С, через збільшення обсягу замерзлої води, що проникла в її мікропори.

Не менш важливий показник оцінки властивостей облицювання, включаючи можливість її застосування, - це французький метод класифікації UPEC, що дозволяє встановити залежність між плиткою і функцією приміщення. Завдяки йому простору класифікуються за інтенсивністю використання, а також за своїми технічними характеристиками. Сучасний метод UPEC актуальний і для класифікації некерамических покриттів.

шкала UPEC
U - ступінь стійкості до зношування (від 1 до 4, чим більше число, тим вище стійкість)
P - ступінь твердості (від 1 до 4, чим більше число, тим вище твердість)
E - стійкість до впливу вологи (від 1 до 3, чим більше число, тим вище стійкість до впливу вологи)
З - стійкість до хімічних впливів (від 1 до 3, де чим більше число, тим вище стійкість до кислот і розчинників) Наприклад, клас керамограніта за цією шкалою відповідає значенням U4P4E3C2

Загальна ж зведена таблиця за технічними характеристиками і відповідності нормам для керамічного граніту виглядає так:

Загальна ж зведена таблиця за технічними характеристиками і відповідності нормам для керамічного граніту виглядає так:

В каталозі ці характеристики позначаються наступними піктограмами:

В каталозі ці характеристики позначаються наступними піктограмами:

Як видно з таблиці, існують також і інші нормативні системи, що оцінюють технічні характеристики матеріалу (DIN, ASTM), але все ж найповнішою і поширеною в Європі залишається система CEN. З 2003 року норми CEN будуть поступово замінені більш широкими нормами ISO (Міжнародна Організація по Стандартизації), і випробування будуть проводитися за методикою EN ISO 10545.

Необхідно звернути увагу, що норма EN98, яка регламентує розмірні показники плиток, має допуск мінімум 0,5%! Це означає, що чим більше формат плитки, тим більше відхилення в розмірах сторін, ортогональности або планітарності, вона може мати, причому все це вкладається в нормативні показники для першого сорту. Цю інформацію необхідно повідомляти, коли, наприклад, «досвідчений» плиточник, приклавши на коліні дві плитки один до одного, і помітивши в них різницю, заявляє, що йому поставляють неякісний матеріал. Дані допуски продиктовані складністю процесів пресування і випалу, і тим, що механічна обробка готового матеріалу зведена до мінімуму.

Слід окремо розповісти про таку характеристику плиток, як стійкість до ковзання. І хоча ця норма не є обов'язковою, все ж виробники прагнуть продемонструвати свої значення. Найширше поширення набула класифікація, розроблена в Німеччині, яка розрізняється за ступенем ризику ковзання в тих чи інших приміщеннях, розбитих в свою чергу по групах від R9 до R13, що розрізняються за родом вироблених там робіт. Плитка тестується відповідно до німецького стандарту DIN 51130. Спочатку на похилій платформі укладають зразки, а потім їх покривають шаром машинного масла. Випробувач в стандартній взуття починає рух по поверхні, при цьому платформа не перериває свій підйом. Коли вже немає можливості утриматися на поверхні, - проводиться вимір кута платформи.

Співвідношення груп такі:

Типи керамічних плиток зі спеціальною поверхнею (Antisdrucciolo), або мають в своєму розпорядженні грубою нерівною фактурою, покращують зчеплення. Крім того, вони мають дренажними властивостями. Це досягається за рахунок попадання води або інших продуктів, що викликають ковзання, в западини профілю, завдяки чому контактна поверхня залишається сухою. Обсяг такої рідини вимірюється в сантиметрах кубічних на 100 см2. Дані плитки в таблицях і каталозі зазвичай позначаються знаком "V". Вони мають таку класифікацію.

Російська система ГОСТ дуже схожа з нормативами EN в частині «Плитки керамічні для підлог», однак має більш широкі допуски і менше параметрів оцінки. Нижче ви можете ознайомитися з результатами випробування плитки для підлоги керамограніта формату 30х30 на відповідність нашим нормам, які були проведені в лабораторії НДІ Мосстроя.

З травня 2001 року розробити й прийняли іншу методику випробування кахельної плитки (дуже близьку до ГОСТу 27180-2001 європейських країн) на відповідність плитковим ГОСТам 6141-91 і 6787-90. Ще регулярно почали надходити запити від споживачів (в основному від будівельних підприємств) про тих. характеристиках матеріалу: морозостійкості і захисні властивості, як одного з найбільш популярних типів облицювання поверхні.

На сьогоднішній день система, яка широко і повно оцінює поетапно весь виробничий комплекс, - видобуток та підготовку сировини, дизайн виробу, його виробництво, упаковку, зберігання на складі, утилізацію відходів, і багато іншого, - це Система ISO. З 1994 року по нормі ISO 9001 оцінюються фабрики, що випускають керамічну плитку. Наявність такого сертифіката по праву вважається дуже престижним. Це є хорошим доказом високої якості продукту, що випускається, а також відмінного сервісу на конкретному підприємстві.

Не можна не згадати про двох дуже важливих характеристиках плитки, досить часто викликають нерозуміння у споживача. Інформацію про них можна знайти на сторінках каталогу фабрики - вона знаходиться тільки на упаковці. Як правило, це Тон кахлю (його хроматична тональність, колірна гамма) і Калібр (розмір). Розберемо більш детально ці два поняття.

Тон плитки - колірний нюанс певної партії продукції. Це обумовлено причинами технологічного характеру, які схожі з причинами, що викликають різницю в розмірах. Справа в тому, що зразки однієї серії можуть мати деякі відмінності в порівнянні зі своїм номінальним кольором (наприклад, синім) по відтінку, - тобто бути або темнішими, або більш світлими. Така проблема не обходить стороною практично всі колекції керамічних плиток, включаючи декори, що виготовляються в печах при високій температурі випалу.

Замовляючи матеріал для укладання, зайвий раз переконаєтеся, що всі зразки представлені в єдиному калібрі, а також в одній тональності. Інформувати про це повинні продавець або менеджер, відповідальні за постачання. Зрозуміло, що при дозаказ плитки на відповідний об'єкт, краще замовити її в тому ж калібрі і тоні, що і укладена попередньо партія.

З іншого боку, що ж робити, якщо зразків потрібного калібру і тону немає на складі постачальника?

Для подібних випадків є компромісне рішення - «розділити» простір на кілька окремих ділянок, які неможливо спостерігати одночасно. Наприклад, це можуть бути різні кімнати, зали, приміщення розділені перегородкою, сходові майданчики тощо.

В цілому проблема тональності проявляється тільки при звіряння на одній площині двох зразків різного тону. Світло, що падає під різними кутами, робить це розходження менш вираженим. Як приклад: дві стіни, перпендикулярно розташовані в одній кімнаті, облицьовують плиткою різного тону - потрібно лише взяти під контроль маркування на коробках.

Калібр плитки є відмінність фактичного розміру конкретного зразка від номінального, який позначений в каталозі, тобто - його реальний розмір. Визначення показника відбувається тільки шляхом вимірювання плитки на остаточному етапі виробництва, після її виходу з печі. Звідки виникає така різниця в розмірах, було пояснено в розділі «Типи плиток», де детально описана технологія виготовлення монокоттури. Необхідно уточнити, що спрогнозувати звуження плитки під час її перебування в печі з максимальною точністю - просто нереально, так як всі складові суміші - натуральні компоненти, і хоча вони відбираються з усією ретельністю, все ж можуть вести себе протягом складного процесу виготовлення по-різному .

Після випуску однієї партії кахлю одного кольору все зразки переміряти, визначають їх реальні розміри, в результаті чого привласнюється той або інший калібр. Таблиця фактичних розмірів і відповідно їх калібрів для підлогових плиток грес 30х30 :

Таблиця фактичних розмірів і відповідно їх калібрів для   підлогових плиток грес 30х30   :

Подібні таблиці для відповідних форматів фігурують на кожній коробці з монокоттурой або плиткою грес, причому у першій калібр виробники позначають буквою (A, B, C ....). Керамічні плитки бікоттури зазвичай не відрізняються за калібром, так як сортування за номінальним розміром здійснюється ще після початкової стадії випалу, про що було сказано раніше.

Калібр плитки можна визначити по маркуванню, зазначеної на коробці, також цією інформацією володіє продавець магазину.

Крім того, вкрай важливо враховувати, що і в межах одного калібру є допуск +/- 0,5 мм, що завжди регламентується нормою EN 98 !!!

Проблеми технологічного властивості, описані вище, перешкоджають гарантованого випуску великих партій (> 2000m2) одного калібру і тону. Отже, якщо розбити всі приміщення на окремі більш дрібні зони не представляється можливим, найоптимальнішим варіантом вирішення проблеми стане поєднання різних партій, які дуже близькі за калібром (наприклад, 6 і 7, 7 і 8). Укладання з швом в min 3-4 мм нівелює цю різницю, але тільки за умови, що робота плиточника буде максимально акуратною.

Також обов'язково потрібно врахувати, що для дизайну певних серій плиток виробники вибрали модні зараз стилі «антик» або «Рустіко» - зі спеціально зістареної поверхнею, що має неоднорідний колір. Така стилізація навіяна інтер'єрами старовинних європейських замків. У подібних серіях сама філософія стилю «під старовину» заперечує точну прив'язку до певного кольору, створюючи весь тон плиток так сказати нерівним. І вже якщо ви вибрали плитку з такої колекції, то повинні з розумінням поставитися до всіх нюансів даного стилю. Подібні серії розпізнаються досить легко: по неоднорідності фактури, яка відразу кидається в очі - колір на поверхні змінюється від краю до краю.

Укладання таких кахлів проводитися в хаотичному порядку, при цьом слід перемішуваті между собою якомога более зразків з різніх коробок однієї номінальної тональності. Тільки таким чином досягається дивовижний ефект, спеціально задуманий стилістами фабрики.

Тепер, коли ви, шановний читачу, ознайомилися не тільки з технологією виробництва керамічної плитки, але і з різними системами контролю її якості, ми звернемося до дуже важливої ​​проблеми: дефекти - явні і приховані. Також розглянемо варіанти вирішення спірних питань, які виникають в процесі укладання та експлуатації облицювальних покриттів.

По-перше, про виявлене дефекті, що псує зовнішній вигляд або порушує функціональність облицювання, завжди слід заявити продавцеві продукції. Справжніми дефектами не можна визнати похибки на підлогове покриття, видимі ні з висоти людського зросту, а тільки з дуже близької відстані, наприклад, коли для їх виявлення потрібно використовувати збільшувальне скло, або вони проявляються при особливого роду освітленні.

Якщо на керамічному покритті виявився будь-якої дефект, явно кидається в очі, не варто робити поспішних висновків про непридатність продукції, а краще проаналізувати причини, що викликали його.

Функціональні і естетичні якості поверхні безпосередньо залежать не тільки від якості вибраного матеріалу, але і від якості укладання плитки, правильності її проектування (наприклад, наявність швів), обраного клею та затирання, експлуатації, а також догляду. Відповідно виникнення дефектів може спровокувати будь-яке з цих обставин.

Розглянемо приклад, коли замовник не задоволений зовнішнім виглядом підлогового покриття, вважаючи, що йому продали матеріал низької якості. Тут причини можуть бути наступними:

  • - плитка дійсно володіє поганою якістю, коли поверхневі характеристики не відповідають заявленим параметрам: стійкістю до хімічного впливу і твердістю;
  • - допущена помилка проектувальником: наприклад, для приміщень, де передбачається інтенсивна експлуатація, обрана емальована плитка, що володіє недостатньою твердістю емалі;
  • - проведена погана підготовка стяжки і укладання: мало рівна поверхня або кахель своєчасно не очистили після затірки швів;
  • - прибирання емальованому плитки здійснюється із застосуванням абразивних матеріалів або агресивних мийних засобів.

Здебільшого оцінка дефектів - досить складна справа, для цього необхідно залучення фахівців і, зрозуміло, присутність замовника робіт.

Щодо спірних питань і продавцям, і покупцям важливо знати наступне: всі претензії за якістю продукції і виявленим по ній дефектів приймаються ДО укладання керамічної плитки. Загальноприйнята світова практика однакова для всіх, інформація про це друкується на коробках на чотирьох мовах. Скарги по явним дефектів не приймаються, якщо плитка вже покладена.

сортність плиток
Так як керамічні плитки по праву вважаються складним технологічним продуктом, то, як і будь-який їх аналог, вони випускаються різних сортів. Плитки після закінчення процесу виготовлення сортуються, вони проходять ретельний контроль розмірів, зовнішнього вигляду, міцності. Якщо в ході перевірки виявляється невідповідність нормі будь-який з характеристик, зразок з базової партії першого сорту автоматично відсівається. Це означає, що будь-який виробник ніколи не візьметься за виготовлення плитки свідомо другого або третього сорту, він випускає виключно вищої якості матеріал. Зразки сортів, які відмінні від першого, виходять за рахунок вибраковування, їх точний обсяг виявляється тільки після завершення виробничого циклу.

З цього випливає, що порожня трата часу шукати вказівку на сортність безпосередньо на самій плитці - таку інформацію виробники розміщують тільки на коробках в процесі упаковки вже виробленої партії. Позначається вона в графі сорт (scelta) на італійській мові, відповідно «prima» - перший, «seconda» - другий і т.д.

Багато хто запитує: чим же відрізняються сорти? Зазвичай керамічну плитку другого сорту супроводжують будь-які дефекти кольору (нерівномірність кольору, плями), а також поверхневі похибки:
- напливи на краях;
- дефекти геометрії: наявність кривизни поверхні і сторін.

По міцності це абсолютно нормальний матеріал - твердий і зносостійкий.

Зразки другого сорту продаються за нижчою вартістю. Треба зауважити, що претензії щодо якості по даному матеріалу фабрикою не приймаються.

Визначення сортності пов'язане з одні з найскладніших процесів, а саме - з контролем зовнішнього вигляду. Він проводиться паралельно з виявленням тональності плитки. Така операція відбувається на фабриці за участю оператора, на лінії, за допомогою спеціального стенду з розташованими на ньому плитками. Перш за все, це обумовлено відсутністю будь-де в світі техніки, що визначає відмінність колірного нюансу керамічної плитки від номінального кольору. У зв'язку з цим, за прийнятим нормам допускається наявність в партії першого сорту до 5% зразків, що мають певні дефекти поверхні. Кахель інших сортів може мати більшу кількість примірників з відхиленнями від норми.

Вся інформація, необхідна споживачеві, включаючи і відомості про сорт, калібр і тоні, друкується на коробках з продукцією, де вказується:
- країна і фабрика-виробник
- технологія виготовлення
- формат і назву плитки
- таблиця калібрів для цього формату
- калібр (для грес і монокоттури)
- тон і сорт
- кількість зразків в коробці в шт. і м2

Замовляючи великі партії продукції, або займаючись поставками на об'єкти великих обсягів різних серій, надзвичайно важливо подбати не тільки про ремонтному запасі плиток, але і коробок, в яких вона була упакована. При необхідності всю інформацію про постачання можна буде відновити за маркуванням на упаковці, і навіть вирішити можливі виникли спірні ситуації між замовником і постачальником.

З іншого боку, що ж робити, якщо зразків потрібного калібру і тону немає на складі постачальника?
Багато хто запитує: чим же відрізняються сорти?