- Мета антикорозійного покриття
- Способи захисту від корозії
- Підготовка поверхні перед нанесенням покриття
- Супровідні документи, що підтверджують використання в будівництві
- література
- внесок учасника
Вимоги по антикорозійного покриття сталевих деталей кріплення для фасадних конструкцій.
У статті розглянуті вимоги з антикорозійної обробки сталевих деталей для кріплення фасадних конструкцій, попередня підготовка поверхні деталей перед нанесенням покриття, також дано перелік супровідних документів для пред'явлення на будівельних об'єктах.
Мета антикорозійного покриття
Для кріплення фасадних конструкцій (в нашому випадку алюмінієвих) до несучих конструкцій будівель і споруд використовують опорні пластини, кронштейни та інші закладні деталі.
Дані елементи виготовляються з вуглецевої сталі звичайної якості (наприклад, Ст3пс ГОСТ 380-2005), з вуглецевої сталі для будівельних конструкцій марки С235 ГОСТ 27772, низьколегованої сталі 10ХСНД ГОСТ 5058, або з нержавіючої сталі 08Х18Н10 ГОСТ 5632-2014 (зарубіжний аналог AISI 304) .
Вироби з нержавіючої сталі відрізняються високою антикорозійною стійкістю і стійкістю до агресивного середовища і в більшості випадків додаткового захисту не потребують. Що стосується виробів з перерахованих вище сталей, то вони вимагають проведення заходів щодо антикорозійного обробці.
По-перше, це необхідно для забезпечення надійності і довговічності металевих елементів конструкцій і вузлів кріплення, по-друге, для виключення контактного з'єднання матеріалів, що утворюють гальванічну пару. Повний перелік вимог, які висуваються до захисту будівельних конструкцій, зазначений в СП 28.13330.
Необхідно звернути увагу, що захист від корозії закладних деталей і сполучних елементів допускається не виконувати в особливих випадках:
- якщо вона необхідна тільки на період монтажу конструкцій і, якщо при цьому поява іржі на їх поверхні в період експлуатації будівлі (споруди) не викличе порушення естетичних вимог;
- якщо ділянки заставних деталей і сполучних елементів, звернені один до одного плоскими поверхнями (типу листових накладок), зварюються герметично по всьому контуру.
Способи захисту від корозії
Захист від корозії деталей кріплення виконують в залежності від умов експлуатації конструкцій:
-всередині опалювальних і неопалюваних будівель;
-на відкритому повітрі і під навісами.
Крім умов експлуатації сильно впливає стан навколишнього середовища. Відповідно до СП 28.13330 все середовища за ступенем впливу на конструкції підрозділяються на неагресивні, слабо-, середньо- і сільноагрессівних.
Оцінка ступеня агресивного впливу визначається стійкістю матеріалу, характеристикою твердої середовища і відносною вологістю повітря.
Характеристикою агресивних твердих середовищ є їх розчинність і гігроскопічність. При одночасному розвитку корозійних процесів, різних за своїм характером, наприклад при спільному впливі на сталь водних розчинів солей при поперемінному впливі температур, відбувається руйнування матеріалу.
Неагресивним на цьому тлі вважається середовище, яке не викликає зниження міцності матеріалу і не сприяє появі зовнішньої корозії.
Слабоагресивних середовище викликає зниження міцності матеріалу не більше ніж на 5% і слабке поверхневе руйнування матеріалу. Середньоагресивному вважається среда, що знижує міцність в зоні корозії на 5-20%. Сільноагрессівних середовище викликає зниження міцності матеріалу більш ніж на 20% з яскраво вираженим руйнуванням матеріалу.
Захист від корозії поверхонь сталевих деталей і сполучних елементів конструкцій в залежності від їх призначення і ступеня впливу середовища слід проводити:
-лакокрасочнимі покриттями (в приміщеннях з сухим і нормальним вологісним режимом при неагресивної і слабоагресивної ступеня впливу середовища);
-протекторнимі металевими покриттями, що наносяться методами гарячого або холодного цинкування або газотермического і термодиффузионного напилення (для приміщень з вологим або мокрим режимом і на відкритому повітрі);
-Комбінований покриттями (лакофарбовими по метализаційні шару при середньому ступені агресивного впливу середовища).
Мінімальні значення товщини покриттів призначаються в залежності від методу нанесення і відповідно до СП 28.13330 повинні бути:
-30 мкм - гальванічним методом;
-50 мкм - методом гарячого цинкування;
-60 мкм - методом холодного цинкування;
-100 мкм - методом газотермічного напилення;
-25 мкм - методом термодиффузионного напилення.
У зв'язку з тим, що найбільш масове використання деталей кріплення доводиться для експлуатації усередині опалювальних і неопалюваних будівель зі слабоагресивної ступенем впливу середовища, можна рекомендувати наступні способи антикорозійного покриття:
1.Горячее цинкування, товщина покриття не менше 50 мкм.
2.Окрашіваніе лакокорасочнимі матеріалами I, II і III груп.
Для I групи. Емаль ПФ-115 наноситься по грунтовкам I групи, 2 шари, товщина покриття не менше 55 мкм.
Для II групи. Емаль АС-1115 - по грунтовці ФЛ-03Ж, 2 шари, товщина покриття не менше 55 мкм.
Для III групи. Емаль ПФ-115 по грунтовкам I групи, 2 шари, товщина покриття не менше 55 мкм.
Поряд із зазначеними рідкими лакофарбовими матеріалами (ЛКМ) можуть використовуватися порошкові полімерні матеріали, що відносяться відповідно до класифікації СП 28.13330 до II і III груп. Технологічні особливості нанесення порошкових матеріалів вказані в ГОСТ 9.410, товщина покриття варіюється в залежності від матеріалу в основному діапазоні 100-200 мкм.
Підготовка поверхні перед нанесенням покриття
Ступінь очищення поверхні сталевих конструкцій від оксидів (окалини, іржі, шлакових включень) перед нанесенням захисних покриттів повинна відповідати вимогам, наведеним в СП 28.13330.2017, таблиця 30. Поверхня несучих конструкцій, призначених для середовищ з неагресивним ступенем впливу і окислених до ступеня Г по ГОСТ 9.402-2004, допускається очищати тільки від відшаровується іржі і окалини.
Супровідні документи, що підтверджують використання в будівництві
Деталі кріплення, що застосовуються для навісних світлопрозорих конструкцій, повинні мати документи, що встановлюють відповідність їх технічних характеристик характеристикам матеріалів і комплектуючих, передбаченим в документі, що підтверджує придатність для застосування в будівництві. До даних документів відносяться:
- сертифікат відповідності ГОСТ Р із зазначенням терміну дії;
- протоколи випробувань на відповідність ТУ;
- ТУ на продукцію.
У документах повинні бути вказані відомості про виробника даної продукції, технічні параметри виробу, якість і товщина покриття. Корозійна стійкість повинна підтверджуватися результатами кліматичних випробувань лабораторій, що мають акредитацію.
література
ГОСТ 9.402-2004 Єдина система захисту від корозії і старіння. «Покриття лакофарбові». Підготовка металевих поверхонь до фарбування.
ГОСТ 9.410-88 Єдина система захисту від корозії і старіння. «Покриття порошкові полімерні. Типові технологічні процеси ».
СП 28.13330.2017 «Захист будівельних конструкцій від корозії». Актуалізована редакція СНиП 2.03.11-85.
СП 72.13330.2016. «Захист будівельних конструкцій і споруд від корозії» Актуалізована редакція СНиП 3.04.03-85.
внесок учасника
Бірюков І.А.