Поиск по каталогу.
Контакты
Адрес :
г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]




лиття свинцю

  1. Технологічний процес лиття зі свинцю
  2. Форми для виплавки свинцю
  3. Лиття свинцю під тиском
  4. Область застосування лиття зі свинцю

Свинець і його сплави широко використовують для виготовлення шрифтів, підшипників ковзання і безлічі невеликих деталей. Крім того, свинець є основним компонентом акумуляторних батарей різної ємності. Свинець і його сплави широко використовують для виготовлення шрифтів, підшипників ковзання і безлічі невеликих деталей

свинець

У побуті свинець використовують для отримання рибальських снастей, тягарців для балансування коліс тощо.
Велика частина деталей машин і вузлів, що виготовляються з використанням свинцю, виробляють, застосовуючи ливарні технології.

Технологічний процес лиття зі свинцю

Свинцеві сплави - це багатокомпонентні склади, які можуть містити в своєму складі до 10% міді. Її наявність істотно підвищує температуру плавлення. Другий за значущістю компонент - сурма. Основна перевага свинцевих сплавів є те, що для роботи з ними можна використовувати форми практично будь-якої конфігурації, при досить невеликих тисках. Температура плавлення свинцю досить невелика - 325-350 градусів і це дозволяє відливати свинцеві деталі в домашніх умовах.

Для лиття свинцю застосовують технологію лиття під тиском. Як печей для розплаву застосовують обладнання, яке працює на різних видах палива - газу, мазуту, коксу та електричної енергії. Це обладнання повинно забезпечувати виконання наступних вимог:
1. Мінімальний час, що витрачається на плавку.
2. Мінімальні втрати матеріалу.
3. Мінімальна витрата палива.
4. Безпечну і комфортну роботу.
Для отримання розплаву свинцю і його сплаву температури забезпечується в печах досить для плавлення свинцю.
Обробку свинцю виробляють в тигельних печах. Головна відмінність цього класу обладнання полягає в тому, що розплав не входить в контакт з продуктами згоряння палива. Свинець і його сплаву плавлять в печах з металевими або графітовими тиглями, які можуть працювати на декількох видах палива.

Тигельні печі випускають в двох виконаннях:
• стаціонарне;
• поворотне.
Печі з графітовими тиглями для лиття дозволяють виконувати плавку різних металів - і свинець, і олово, і алюміній. Причому перехід з одного металу на інший відбувається з мінімальними витратами. Але тиглі, виконані з графіту, мають невисоку стійкість і тому частіше застосовують тиглі, виконані з чавуну.

Але тиглі, виконані з графіту, мають невисоку стійкість і тому частіше застосовують тиглі, виконані з чавуну

Процес лиття свинцю

Процедура отримання свинцевих деталей виглядає наступним чином. Свинцеві чушки або лом занурюють, де і відбувається перехід свинцю з твердого стану в рідке. Після цього рідкий матеріал розливають по підготовленим моделям.
Принцип виливків в промисловості і домашньому господарстві однаковий, ключові відмінності полягають тільки в масштабах.

Форми для виплавки свинцю

Як вже зазначалося раніше, свинець для отримання деталей відливають у форми. Форми для лиття виготовляють з різних матеріалів - в промисловості використовують сталь, чавун, графіт, алюмінієві сплави. У домашніх умовах використовують пісок, гіпс, силікон та інші матеріали.
Форма свинцевою виливки може бути виготовлена ​​руками, але найчастіше застосовують механізоване обладнання. Тим більше що в багатьох домашніх майстерень можна зустріти хоббійное механічне обладнання.

Конструктивно форма для відливання свинцевих виробів складається з декількох частин:
1. Власне форма, як правило, включає до свого складу дві частини.
2. Плавкі або неплавкі стрижні, що направляють і замки.
Для виготовлення гіпсової форми необхідно підготувати дві коробки, виконані з дерева. Потім, гіпс, розведений до сметанообразного стану гіпс, заливають в дерев'яну коробку. Після того як через деякий час гіпс почне застигати, в цей час можна в нього встановити майбутній виріб. При цьому воно, мабуть, занурене в гіпс наполовину. Так буде сформована перша половина форми. Аналогічну операцію необхідно виконати для отримання другої форми. Після того як гіпс висохне форма буде готова. Для того, що б можна було заливати розплавлений свинець під час виготовлення форми необхідно сформувати литьевое отвір.

Форми для лиття цинкових виробів

Перед тим як залити в форму її робочу поверхню необхідно змастити маслом. Це полегшить в подальшому розбирання форми. Після того як заготівля готова її дістають з форми і піддають механічній обробці.
Деталі можна отримувати, застосовуючи різні види матеріалів для виготовлення форм. Наприклад, лиття в металеві форми, це найпоширеніший вид, застосовуваний на виробництві. Для виготовлення форм застосовують чавун, сталь і алюміній. У промислових масштабах виготовлення ливарних форм з металу не складає особливих труднощів. Вся документація, необхідна для виготовлення форм, розробляється в конструкторському бюро і передається у виробництво, де і відбувається її виготовлення.

Силіконова форма для лиття свинцю

Один із способів отримання свинцевих виливків - це лиття свинцю в силіконову форму. Виготовлення литтєвий форми з силікону, мабуть, найтриваліше за часом. Справ в тому, що практично всі операції по створенню форми виробляють вручну, завдаючи силікон на макет шарами і ретельно його, вирівнюючи руками. Крім того, треба враховувати, що нанесений шар повинен просохнути, а це 10 - 15 хвилин. Але в цьому випадку результат виправдовує очікування і на виході буде отримана многооборотная форма.

Лиття свинцю під тиском

Технологію лиття під тиском застосовують в тому випадку, якщо стоїть завдання виробництва невеликих виливків з тонкими стінками.

Ця технологія має певні переваги:
1. Висока точність виливків.
2. Висока якість поверхні.
3. Відсутність необхідності проведення подальшої механічний обробки відлитих виробів.
4. Можливість виготовлення заготовок зі складною конфігурацією.
5. Висока продуктивність комплексу лиття під тиском.
6. Низька кількість некондиційних виробів.
7. Економія коштів і ресурсів при виготовленні великих партій виливків.

Область застосування лиття зі свинцю

Свинець входить в першу п'ятірку використовуваних в побуті і промисловості кольорових металів. Він поступається лише алюмінію, міді і цинку.
Властивості свинцю і визначили сферу його застосування. Основний споживач цього металу підприємства з виробництва акумуляторних батарей. Це викликано тим, що свинець має високу стійкість до впливу лугів. Для установки в акумулятори використовують решітки, виконані зі сплаву свинцю і сурми.
Певні обсяги свинцю застосовують для потреб електротехніки, його використовують для виробництва кабельно-провідникової промисловості. Виробництво палива також не обходиться без свинцю. З нього виробляють тетраетілсвінцом, який використовується для підвищення експлуатаційних характеристик палива.

З нього виробляють тетраетілсвінцом, який використовується для підвищення експлуатаційних характеристик палива

Область застосування лиття зі свинцю

Використання ядерної енергії породило безліч технічних проблем і одна з них - захист від радіації. Свинець поглинає гамма-промені саме це властивість, дозволило використовувати свинець для захисту від радіації.
Лакофарбова промисловість споживає велику кількість свинцю, з його оксиду виробляють сурик.
Лиття зі свинцю в домашніх умовах
Лиття свинцю в домашніх умовах цілком здійсненно. Для отримання розплаву свинцю досить забезпечити його розігрів до температури 327 градусів. Для цього можна використовувати газову плиту, пальник. Деякі умільці примудряються використовувати промислові фени, здатні розігріти повітря до 500 градусів.

Область застосування свинцю в домашніх умовах

Як правило, лиття в домашніх умовах виробляють з метою отримань рибальської оснащення - вантажив, блешень. Крім того, зі свинцю відливають фігурки солдатиків, частини ювелірних виробів та ін.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.