Поиск по каталогу.
Контакты
Адрес :
г. Одесса,. 6-й км Овидиопольской дороги. ТВЦ "6-й Элемент".
Tел./факс :
(048)772-57-86
E-mail :
[email protected]




Виготовлення твердопаливного котла своїми руками: креслення, інструкція, відео, фото

  1. Важлива інформація
  2. Необхідні інструменти та матеріали
  3. Особливості конструкції саморобних ТТ котлів
  4. Основні елементи котла
  5. Інструкція для цегельного котла
  6. Інструкції для металевих котлів
  7. Горизонтальна моделі з бочки
  8. Вертикальна модель з бочки

Котли на твердому паливі досить популярні в нашій країні завдяки простоті і надійності конструкції, можливості застосовувати різні види палива і відносно недорогий вартості в порівнянні з іншими типами котлів. Однак ціна промислово випускаються моделей досить висока, тому багато власників приватних будинків прагнуть зробити ТТ котли своїми руками, економлячи кошти на покупку готового пристрою.

В цій статті:

Важлива інформація

Вчинені промислові моделі, незважаючи на їх високу вартість, дозволяють отримувати значну економію в ході їх тривалої експлуатації за рахунок меншої витрати палива і необхідності частого обслуговування.

Виготовити в домашніх умовах високотехнологічне опалювальний пристрій, що володіє всіма якостями промислових аналогів, практично нереально. У зв'язку з цим більшість саморобних котлів відрізняються досить простою конструкцією з дешевих матеріалів. Вони, як правило, мають невелику ККД, вимагають частого обслуговування (чищення від золи і сажі) і постійного нагляду за ними під час роботи.

Приймаючи рішення про самостійне виготовлення твердопаливного котла потрібно реально оцінити свої технічні навички та вміння, доступність необхідних матеріалів та інструментів, а також приблизні витрати на їх придбання.

В ході проведення робіт (особливо при використанні зварювання) слід ретельно виконувати всі заходи протипожежної безпеки.

Необхідні інструменти та матеріали

Для фундаменту і / або корпусу котла підійде вогнетривкий пічної цегла

Залежно від конструкції котла вам можуть знадобитися:

  • пластини з жароміцної сталі товщиною 4-5 мм для топкової камери;
  • листова сталь товщиною 2-3 мм для корпусу котла;
  • сталеві труби різного діаметру і перетину для теплообмінника (можна замінити підходящої за обсягом ємністю з оцинкованої сталі або нержавіючої сталі);
  • відрізки металевої труби для димаря;
  • чавунна решітка і для варки плита;
  • дверки для зольника і топкової камери;
  • пічна заслінка;
  • звичайний пічної і спеціальний вогнетривку цеглу;
  • розчин для кладки цегли та облаштування фундаменту.

Список інструментів:

  1. зварювальний апарат з запасом електродів;
  2. газовий різак;
  3. пристосування для згинання труб;
  4. болгарка з запасними відрізними і шліфувальними дисками;
  5. вимірювальний інструмент (рулетка, рівень).

Особливості конструкції саморобних ТТ котлів

За своєю конструкцією вони можуть бути у вигляді:

  1. окремих теплообмінників, вбудованих в інші опалювальні пристрої;
  2. стаціонарних пристроїв з корпусом з цегляної кладки;
  3. металевих пристроїв різної конструкції.

Вбудований в піч теплообмінник

1. Окремий теплообмінник можна вмонтувати у вже наявну або будується піч (камін) всередині камери згоряння або в димохідні каналі.

Такий пристрій годиться для невеликих систем з декількома радіаторами опалення, коли основне опалювальне обладнання не може обігріти ізольовані від нього приміщення.

2. Цегляний стаціонарний котел за конструкцією і застосовуваної технології є огрівальну піч з вбудованим в топку теплообмінником (змійовиком).

3. Пересувний металевий казан будується з листової сталі і труб різного діаметру / товщини за допомогою газо- або електрозварювання.

Основні елементи котла

Основними елементами будь-якого саморобного котла на твердому паливі є:

  • теплообмінник (ТО) для нагріву теплонесущей рідини (він підключається до трубопроводів системи опалення);
  • топкова камера з зольником, де відбувається спалювання твердого палива;
  • зовнішній корпус, конструктивно об'єднує в собі всі елементи пристрою.

зовнішній корпус

Може бути виконаний з цегли (для стаціонарних пристроїв) або зварений із сталевих листів.

У цегляному котлі його корпус з цегли одночасно виконує функцію топкової камерою.

При використанні для топки твердого палива з високою температурою згоряння (вугілля, кокс і ін.) Внутрішню поверхню камери згоряння бажано обкладати спеціальними тугоплавкими матеріалами, наприклад, шамотною цеглою.

Камера згоряння

Зварюється з товстих пластин жароміцної сталі або викладається з вогнетривкої шамотної цегли. На дні камери з зольником встановлюється чавунна решітка для доступу повітря і видалення золи.

Теплообмінник (ТО)

трубчастий колектор

За матеріалом виготовлення може бути з чавуну або сталі.

У порівнянні зі сталевими виробами чавунні ТО відрізняються великою теплоємністю, антикорозійною стійкістю і довговічністю у використанні. Але вони не стійкі до різкого перепаду температур, більш дорогі і складніше у виробництві.

За своєю конструкцією ТО можуть бути у вигляді:

  • трубчастих колекторів або змійовиків різної форми зі сталевих труб, які вставляються всередину камери згоряння або в димохідний канал на виході з топки;
  • накопичувальних ємностей ( баків ), Розташованих над топкової камерою котла;
  • водяної сорочки між стінками камери згоряння і зовнішнім корпусом котла.

Теплообмінник можна повністю зробити своїми руками, підібрати з підручних деталей або придбати готовий в магазині.

Наочним прикладом є використання в якості ТО старого чавунного радіатора, який розміщується на виході з камери згоряння в димохідні каналі і підключається до трубопроводів системи опалення.

саморобні ТО

Їх зазвичай роблять у вигляді колекторів з відрізків сталевих труб за допомогою зварювання. Або у вигляді змійовиків, зігнутих з цільної сталевої труби за допомогою трубогібного пристосування.

Приклад саморобного теплообмінника, звареного з відрізків сталевих труб різного перетину:

Приклад ТО, виконаного з цільної сталевої труби за допомогою трубогиба:

Діаметр труб залежить від необхідної потужності котла і виду системи опалення, до якого він підключається. Для систем з природним (конвекційним) способом циркуляції теплонесущей рідини діаметр ТО повинен бути не менше 32 мм.

Інструкція для цегельного котла

Цегляний котел вважається найбільш простим і досить ефективним огрівальним пристроєм, застосовуваним для систем опалення приватного будинку.

Його основними перевагами є:

  • простота і надійність конструктивної схеми;
  • технологічність у виготовленні (потрібно мінімум зварних робіт - тільки для виготовлення теплообмінника, а при покупці готового зварювання практично не потрібна);
  • багатофункціональність (крім нагріву теплоносія котел сам по собі є огрівальним пристроєм для приміщень і додатково може застосовуватися при приготуванні їжі на варильній поверхні).

Основний недолік:

  • неможливість переміщення в інше місце без повного демонтажу.

Цегляний твердопаливний котел встановлюється стаціонарно на кухні або в іншому приміщенні, якщо ви не плануєте використовувати його для приготування їжі.

Креслення саморобного цегляного котла

Послідовність дій:

  1. Готується теплообмінник, за розмірами якого буде виконуватися топкова камера.
  2. Влаштовується окремий фундамент з бетонної плити, заливанням бетонного розчину з арматурної обв'язкою, кладкою з цегли або бутового каменю. Поверх фундаменту укладається гідроізоляційна прокладка з руберойду.
  3. З пічного цегли викладається низ камери згоряння і зольник з дверцятами, розділені між собою чавунної колосникових гратами.
  4. Піч з котлом водяного опалення

    На низ камери згоряння встановлюється ТО. Потім викладаються з цегли стінки камери згоряння необхідної висоти з урахуванням теплового зазору 1,5 - 2см між ними і ТО. При цьому вхідний і вихідний патрубки ТО повинні виступати за межі зовнішніх стінок топки.

  5. У передній стінці топки встановлюється дверцята для закладки палива, в задній частині передбачається отвір для димоходу.
  6. Поверх стінок камери укладається чавунна варки плита. Якщо котел не планується використовувати для готування, зверху можна покласти товстий лист металу, обкладений зверху цегляним шаром, або виконаний склепінчаста стеля топки з цегли.
  7. Димохід розташовується зверху або збоку камери згоряння і може бути виконаний з цегли або металевої труби. У першому випадку кладку димоходу ведуть одночасно з котлом, в другому випадку в задній стінці або верхній частині камери передбачають отвір для під'єднання металевої димової труби.
  8. У каналі димоходу встановлюється перекривного заслінка.
  9. Після повного висихання цегляної кладки патрубки теплообмінника приєднуються до трубопроводів за допомогою з'єднувальних муфт або зварюванням.
  10. В кінці проводиться пробна топка і перевірка працездатності пристрою.

Інструкції для металевих котлів

Ці пересувні моделі виконуються в металевому корпусі, що зажадає від вас:

  • чималої кількості матеріалу у вигляді сталевих листів і труб (в тому числі жароміцних);
  • проведення значного обсягу зварювальних робіт.

Відео по самостійному виготовленню шахтного твердопаливного котла:

Для спрощення роботи в якості корпусу для них часто використовують звичайні 200-літрові металеві бочки і / або відрізки сталевих труб великого діаметру.

Наведемо конструктивні креслення ТТ котлів і послідовність дій при використанні залізної бочки з її горизонтальним або вертикальним розташуванням.

Горизонтальна моделі з бочки

Такий пристрій виконується за принципом «труба в трубі». Теплообмінник розміщується у вигляді проміжку між зовнішньою і внутрішньою трубою (водяною сорочкою), в якому знаходиться теплоносій.

Робоча рідина підігрівається за рахунок згоряння палива в котельній камері, роль якої виконує простір внутрішньої труби.

Креслення горизонтальної моделі з бочки

Послідовність дій:

  1. Для залізної 200-літрової бочки або відрізка сталевої труби великого діаметра підбирається рівний по довжині відрізок товстостінної металевої труби меншого діаметру з таким розрахунком, щоб ширина простору між ними при їх коаксіальному розміщенні становила приблизно 8 - 12см.
  2. У внутрішній трубі розміщується дно камери згоряння з зольником і колосникових гратами, зварене з товстостінних сталевих пластин (бажано зі спеціальної жароміцної марки). Низ топки з зольником можна також викласти з вогнетривкої цегли.
  3. горизонтальна бочка

    З торців до обох трубах приварюються сталеві боковини у вигляді кіл (одна з боковин стане дном бочки).

  4. Із зовнішнього боку бочки привариваются ніжки.
  5. З переднього торця внутрішньої труби болгаркою або газовим різаком вирізаються отвори для дверцят топки і зольника.
  6. У задньому торці внутрішньої труби вирізається отвір і приварюється фланець для приєднання димохідної труби.
  7. У нижній передній частині бочки прорізається отвір і приварюється вхідний патрубок теплообмінника (водяної сорочки). У задній верхній частині бочки також встановлюється вихідний патрубок. Після цього проводиться перевірка герметичності водяної сорочки і якість зварних швів.
  8. Зовнішній корпус бочки бажано обшити теплоізоляційним матеріалом для зменшення теплових втрат у водяній сорочці.
  9. Готовий котел встановлюється на місці, підключається до димаря і до трубопроводів.
  10. Після цього проводиться пробна топка котла і перевірка його працездатності.

Перевага горизонтального опалювального ТТ котла: великий обсяг камери згоряння, що дозволяє укладати в топку досить довгі поліна, що збільшує час їх горіння і періодичність закладки чергової партії палива. Такі моделі відносяться до казанів тривалого горіння.

Вертикальна модель з бочки

Ця модель відрізняється більш простою технологією виготовлення і працює за принципом самовара, нагріваючи теплоносій в баку з внутрішньої димохідної трубою.

Креслення вертикальної моделі з бочки

Послідовність дій:

  1. В середину залізної 200-літрової бочки або відрізка сталевої труби великого діаметра вваривают внутрішня кругла перемичка з товстого сталевого листа, що розділяє внутрішній простір бочки на дві частини: верхній нагрівальний бак і нижнє топковий відділення.
  2. Попередньо в перемичці газовим різаком вирізається отвір, якого приварюється відрізок внутрішньої димохідної труби з товстостінної сталі, що проходить через бак від топки до верхнього краю бочки.
  3. вертикальна бочка

    Зверху до бочки приварюється сталева кришка з отвором для виходу внутрішньої димохідної труби і фланець для приєднання зовнішнього димоходу.

  4. До днища бочки привариваются ніжки.
  5. У нижній частині нагрівального бака робиться отвір і приварюється вхідний патрубок, на верхній кришці бочки також встановлюється вихідний патрубок. Після чого проводиться перевірка герметичності бака для теплоносія.
  6. У нижній частині бочки болгаркою або газовим різаком вирізаються відповідні отвори і встановлюються дверки зольника, топки.
  7. Всередину нижній частині бочки встановлюється топкова камера з зольником і колосникових гратами, зварена з товстостінних сталевих пластин (бажано зі спеціальної жароміцної марки). При її відсутності можна викласти низ топки з зольником і стінки камери з вогнетривкої цегли.
  8. Зовні бочку необхідно обшити шаром теплоізоляційного матеріалу для зменшення тепловтрат пристрою.
  9. Зібраний котел встановлюється на місці, підключається до димоходу і трубах опалювальної системи.
  10. Проводиться пробний запуск котла і перевірка працездатності всієї системи.

Замість однієї димохідної труби, що проходить через нагрівальний бак, можна встановити кілька димогарних труб із загальним виходом в зовнішній димохід.

Це дозволяє збільшити площу нагрівається поверхні в баку з теплоносієм і підвищує ефективність роботи котла на твердому паливі.