- Шлакоблок: види, розміри, склад
- Матеріали для виробництва шлакоблоку
- Характеристики шлакоблоку. Переваги промислового виробництва
- Як зробити шлакоблок будинку
- Устаткування для виробництва шлакоблоку
- Що можна робити з шлакоблоку
Нестачі в матеріалах для будівництва немає - купити сьогодні можна все. Ціни, щоправда, такі, що будь-яке будівництво «влітає в копійку», тому самостійне виготовлення будматеріалів не каприз, а необхідність. В останні роки у цегли з'явилися серйозні конкуренти: блоки з газосилікату і пінобетону, пористої кераміки, керамзиту, полістиролу. Всі ці матеріали роблять на виробничому обладнанні, але один вид стінового каменю можна зробити вдома - це шлакоблок. Ми розповімо, як зробити верстат для виробництва шлакоблоків своїми руками.
Шлакоблок: види, розміри, склад
Шлакоблок - це штучний камінь прямокутної форми і строго визначених розмірів. Вид і розміри шлакоблоку залежать від призначення. Найчастіше, це блок з технологічними пустотами (близько 30% обсягу), що забезпечують відносно невелику вагу і знижують теплопровідність матеріалу.
шлакоблок рядовий
Залежно від призначення, шлакоблок буває:
- порожнистим або монолітним;
- цілим або половинним;
- рядовим або лицьовим;
- несучим або перегородковий.
Декоративний (лицьовій) шлакоблок може бути різних кольорів, поверхня з лицьового боку буває колота, рвана, рифлена, шліфована. Матеріал використовують, як правило, для будівництва декоративних огорож
шлакоблок декоративний
Кілька основних розмірів блоку і вага:
- рядовий стандартний 390х190х188 мм, вага 20 - 28 кг;
- рядовий половинний 390х120х188 або 390х90х188 мм; вага 10 -14 кг;
- перегородковий 390Х120Х188 мм, вага 10 -15 кг.
Матеріали для виробництва шлакоблоку
До складу шлакоблоку входять в'язке, наповнювач і вода. Назва блоку дав доменний шлак, який був колись в надлишку і використовувався як заповнювач. Сьогодні шлак зустрічається нечасто, а в якості наповнювача шлакоблоків використовують:
- гранітний відсів;
- цегляну крихту;
- щебінь дрібний;
- річковий гравій;
- пісок;
- роздавлений керамзит;
- глину;
- деревна тирса.
В'яжучий - цемент марок 300 - 600. Марка цементу залежить від необхідної міцності блоку - чим вище марка, тим щільніше камінь.
гранітний відсів
Характеристики шлакоблоку. Переваги промислового виробництва
Строго певної рецептури виготовлення шлакоблоку не існує, тому характеристики його непостійні. Залежно від наповнювача шлакоблок має:
- Щільність (750-1 450 кг / см3).
- Міцність М30 - М150.
- Коефіцієнт пустотности в середньому 0,3, не більше 0,4.
- Коефіцієнт теплопровідності 0,27 - 0,65 Вт / м2
- Термін служби (залежить від кліматичних умов) 30 - 150 років.
Головна відмінність промислового виробництва шлакоблоку - обробка сформованого каменю в пропарювальної камері. За добу при температурі 80-100оС і вологості до 100% матеріал набирає до 70% максимальної міцності і може відразу використовуватися в будівництві. Характеристики міцності у заводського шлакоблоку приблизно вдвічі вище, ніж у домашнього. Але матеріал, зроблений на верстаті для шлакоблоків своїми руками, значно дешевше і також цілком придатний для будівництва.
пропарювальна камера
Як зробити шлакоблок будинку
Принцип виробництва шлакоблоку простий - це заливка бетонної суміші в опалубку:
- Для приготування робочої суміші перемішують цемент, наповнювачі та воду. Наповнювачі попередньо просівають для видалення великих і сторонніх фрагментів. Обсяг води не повинен бути занадто великим, щоб суміш мала напівсуху консистенцію (на професійному сленгу - «Гарцовка»). Приклад типової пропорції для шлакоблоку підвищеної міцності: наповнювач - 7 частин, крупнозернистий пісок - 2 частини, гравій середньої фракції або гранітний відсів - 2 частини, півтори частини цемент, і 3 води.
- Форма (матриця) завантажують робочої сумішшю, максимально ущільнюють вібропресуванням або набиванням. Після ущільнення суміш досипають до потрібного обсягу і повторно ущільнюють.
- Сформований блок акуратно звільняють з форми.
- Сушать шлакоблок в природних умовах. Через добу блоки можна акуратно перемістити з майданчика формування на місце складування, через 5-7 днів блоки будуть готові до використання в будівництві. Використання пластифікатора дозволяє прискорити твердіння - вже через 6-8 годин шлакоблок можна переміщати на склад. Максимальну міцність блоки набувають через місяць, кращі умови - висока температура і вологість.
Устаткування для виробництва шлакоблоку
Головна перевага виробництва шлакоблоку - широкий вибір технічного оснащення. Можна вибрати і самостійно зробити потрібний верстат для домашнього виробництва шлакоблоку.
Для самого простого виробництва шлакоблоку потрібні:
- матеріали;
- шлакоблочна матриця для формування;
- вентильований крите приміщення з рівною підлогою.
Рівень механізації залежить від бажання виробника і необхідної кількості блоків. Пропоную три варіанти виробництва:
1. Невеликий обсяг блоків для власних потреб можна зробити вручну за допомогою простої матриці, виготовити яку легко з дерев'яної дошки.
Дерев'яна матриця (форма) для шлакоблоку
Ось як виглядає подальший процес виготовлення шлакоблоку
2. Процес можна полегшити використанням найпростішого верстата для шлакоблоків в домашніх умовах - матриці для одного блоку з вібрацією. Включення вібратора на кілька секунд після заповнення матриці і після додавання суміші до повного обсягу дозволить прискорити процес і зменшити трудовитрати.
Вибростанок для шлакоблоку на одну матрицю
Інструкції з виготовлення верстата і креслення його можна знайти в мережі. Робота верстата
3. Верстат для виготовлення шлакоблоків дві матриці дозволяє значно спростити виробництво і випускати матеріал не тільки для себе, але і на продаж.
Верстат для шлакоблоків нескладний і може бути виготовлений будинку. Щоб зробити свій верстат, потрібно:
- зварювальний апарат;
- углошлифовальная машинка вона ж «болгарка»;
- лінійка і крейда для розмітки.
Основні частини верстата для виготовлення шлакоблоків своїми руками:
Формувальні короба з направляючими і фартухом.
Дві ручки з труби, дві стінки з листового металу т. 3 мм і чотири площині притиску.
Два підстави, дві напрямних, поперечини і чотири колеса без гальма.
Три труби, вушка і дві тяги.
Шлакоблочний верстат на дві матриці
Щоб наочно представляти, як зробити верстат і подивитися креслення, рекомендую подивитися два відеоролика:
- відеоролик в 3d форматі докладно розповідає про конструкції верстата і принцип роботи.
- відеоролик дає повну специфікацію верстата для виготовлення шлакоблоків, загальний креслення і креслення кожного окремого елемента.
Подивитися на роботу верстата з виробництва шлакоблоків можна тут (ВІДЕО 5)
Що можна робити з шлакоблоку
Виробництво шлакоблоку почалося не вчора - в регіонах, де вугільний шлак в надлишку, цей будматеріал використовують давно. Якщо переваги шлакоблоку добре відомі (невисока вартість і простота виготовлення), то про недоліки часто замовчують. До недоліків цього матеріалу віднесемо:
- екологічну небезпеку
Якщо при виробництві шлакоблоку використовується промисловий шлак, цілком ймовірно, що матеріал буде мати підвищений рівень радіації. Обов'язково скористайтеся дозиметром при виборі матеріалу.
- Нестійкість до підвищеної вологості.
Стіна з шлакоблоку обов'язково повинна бути ізольована від природного вологи. Обштукатурити шлакоблок непросто через погану адгезії розчину зі шлаком.
- Обмежену міцність.
З шлакоблоку не рекомендується будувати будівлі вище двох поверхів.
- Непрезентабельний зовнішній вигляд
Ще одна причина робити облицювання.
Використання шлакоблоку обмежена - він підходить для будівництва:
- господарських будівель (сараїв, гаражів, підсобних приміщень);
- одноповерхових виробничих будівель;
- бань (при ретельній гідроізоляції);
- парканів та огорож;
- літніх дач;
- прибудов і т.п.