Виробництво пластикових пляшок як вигідний бізнес

1. Бізнес план
2. розрахунок вкладень
3. аналіз попиту
4. окупність
5. Відкриваємо міні-завод
6. Приміщення та персонал
7. Вартість обладнання
8. етапи виробництва
9. сировина
10. Технологічний процес
11. Деякі особливості виробництва
12. ризики збуту
13. перспективи бізнесу

Ніша по виробництву ПЕТ-тари до сих пір вважається більш-менш вільною, хоча конкуренція зростає з кожним роком. Запустити виробництво пластикових пляшок стає все складніше. Однак зростає і попит на полімерну тару - кількість виробників напоїв та інших продуктів, які розливаються в неї, теж збільшується. Зараз вже рідко зустрінеш молоко, слабоалкогольні напої, пиво і лимонад в скляній тарі. Її витіснила легка, небитка і дешева пластикова пляшка.

Короткий аналіз бізнесу:
Витрати на організацію бізнесу: 500-600 тисяч рублів
Актуально для міст з населенням: без обмежень
Ситуація в галузі: сфера виробництва насичена
Складність організації бізнесу: 3/5
Окупність 6-9 місяців

Тому можна говорити про те, що цей бізнес буде рентабельним і є сенс їм займатися. Це одна з бізнес-ідей, яка може приносити згодом високий і стабільний дохід. до змісту ↑

Бізнес план

Будь-яке підприємство починається з бізнес-плану . Чи не розклавши перед собою цифри витрат і розрахунку прибутку, неможливо зрозуміти, наскільки рентабельним буде бізнес.

розрахунок вкладень

Первинні вкладення повинні покривати витрати на закупівлю обладнання, сировини, оренду приміщення, оплату персоналу і плату за електроенергію. Не зайвим буде передбачити витрати на ремонт приміщення та його облаштування, зокрема, санвузла, складу для зберігання заготовок і готової продукції, а також кімнати для персоналу.

аналіз попиту

Це одна з необхідних умов при відкритті будь-якого виробництва. Чи є в даному місті аналогічний виробник, наскільки він задовольняє попит на пластикову тару, якої якості, дизайну і призначення проводиться тара. Постійно зростаючий попит на пластикові ємності обумовлений їх перевагами перед аналогічною скляною тарою. ПЕТ-пляшки не б'ються, їх легко транспортувати, вони дешевші.

Для виробників напоїв - бутильованої води, соків, газованих напоїв, є сенс подумати про те, щоб відкрити власне виробництво пластикових пляшок. Цей крок може привести до зниження собівартості продукції до 20% за рахунок зменшення витрат на тару і її транспортування від виробника.

Крім того, надлишки продукції (пластикової тари) можна продавати, що стане джерелом додаткового доходу.

Результат такого аналізу допоможе зорієнтуватися в масштабі виробництва і, відповідно, визначитися в розмірі початкового вкладення. до змісту ↑

окупність

Якщо споживач тари - виробник харчових продуктів - буде дотримуватися правил за одноразовим використання ПЕТ-тари, попит на неї ніколи не впаде.

Рентабельність цього бізнесу висока тому, що сировина для нього досить дешево. Крім того, обладнання для виробництва пластикових пляшок почне окупатися навіть при партії в тисячу штук.

Завдяки тому, що пластикових пляшках не потрібні ящики для транспортування, та й важать вони набагато менше, ніж скло, істотно знижуються транспортні витрати.

Якщо виникає необхідність у зміні форми, кольору або розміру тари, це робиться з мінімальними витратами простим зміною прес-форми.

За оцінками фахівців окупність виробництва становить 100%, а термін окупності вкладень - близько 6 місяців. Початковий капітал для відкриття міні-заводу з виробництва пет-пляшок (з обладнанням середньої потужності) може скласти не більше 500-600 тисяч рублів. до змісту ↑

Відкриваємо міні-завод

Для того, щоб відкрити міні-завод, необхідно приміщення, обладнання та персонал, який буде на ньому працювати.

Приміщення та персонал

До приміщення висуваються такі вимоги (при невеликому розмірі виробництва):

• мінімальна площа 30 кв. м;
• підлога бетонна або плитковий;
• негорючий матеріал стін;
• стеля не нижче 4 м:
• наявність вентиляції, водоносних мереж і електропостачання.

При невеликому обсязі виробництва для обслуговування обладнання досить 3 чоловік.

до змісту ↑

Вартість обладнання

Розмір початкового капіталу залежить від того, якої потужності купується обладнання для виробництва пластикових пляшок, а також від його виробника. Російське або китайське обладнання для пет-пляшок з продуктивністю від 700 шт. в годину обійдеться зовсім недорого. Орієнтовна вартість його складе:

верстат для видування пляшок від 47 000 рублей піч для преформи від 6000 рублів прес-форма від 27000 рублів компресор від 12000 рублів

Вартість обладнання відомих європейських марок складе вже від 200 до 600 тисяч євро, ну а верстати з продуктивністю 24 тисячі штук на годину потягнуть на 1,5 млн. Євро. Такі виробничі потужності виправдані лише при дуже великих підприємствах з виготовлення напоїв - лимонадів, пива, молочних продуктів або при виробництвах, що випускають побутову хімію.

Вартість обладнання для виробництва пет-пляшок може залежати і від індивідуальних особливостей, властивих саме цьому обладнанню. Це енергоспоживання, потужність, кількість зон нагріву і тиск при видування пляшки.

до змісту ↑

етапи виробництва

Технологія виготовлення може бути однофазної і двофазної.

• При однофазної технології виготовлення прес-форми і видування пляшки відбувається на одному верстаті.
• При двофазної технології ці етапи виробляються на різних апаратах.

Якщо ви не плануєте робити великі партії пляшок, можна зупинитися на однофазному обладнанні. Для більш масштабного виробництва більше підійде двухфазная технологія.

Для застосування двухфазной технології необхідна преформа буде більш компактною, що набагато зручніше для її транспортування і зберігання в якості сировини.

до змісту ↑

сировина

Сировиною для виробництва пластикових пляшок є преформа, виготовлена ​​з вихідної сировини - ПЕТ (гранульованого поліетилентерефталату). Преформа - це термопласт, отриманий шляхом нагрівання гранул поліетилентерефталату. Він не деформується і не руйнується, якщо його знову нагрівати.

Преформа є заготівкою з повністю сформованим шийкою. Згодом саме з неї видувається пластикова пляшка.

Устаткування для виготовлення преформи не має нічого спільного з обладнанням для виробництва пляшок. Тому, як правило, їх виробники не роблять преформи самі, а закуповують їх в якості сировини. Таким чином, в технологічному ланцюжку зав'язані два виробника.

Так само роблять і виробники напоїв, що відкрили у себе ще й лінії по виробництву ПЕТ-тари. Вони вважають за краще купувати преформи, ніж встановлювати весь цикл виробництва тари у себе на підприємстві.

При виборі постачальника преформ треба обов'язково з'ясувати, з якої сировини вони виробляються. Якщо це перероблене пластикове сировина, простіше кажучи, відходи, то такі преформи не можна використовувати для виготовлення харчової тари, а тільки для технічних рідин. до змісту ↑

Преформи бувають:

• універсальні;
• укорочені;
• товстостінні.

Кожен вид дає пляшки різного кольору і форми.

Технологічний процес

У печі рівномірний розігрів преформи забезпечується її обертанням під час руху по тунелю печі. Слід враховувати, що ПЕТ - матеріал гігроскопічний, тому перед тим, як формувати з нього пляшку, слід видалити зайву вологу.

Преформа нагрівається в печі, після чого її поміщають в прес-форму, вставляючи в шийку заготовки сталевий стрижень, через який буде здійснюватися подача повітря під тиском. Воно повинно бути рівномірним, щоб кінцевий продукт - пластикова пляшка - не деформовані. Для цього час видування має бути мінімальним, тільки так розплав рівномірно розійдеться по стінках форми.

При виборі компресора бажано передбачити функцію захисту від перегріву горлечка. На преформу воно повністю сформоване, на нього вже нанесена різьба. Важливо, щоб вона не ушкодилася при видування, інакше виріб буде відбраковано.

Отриману пляшку необхідно охолодити. Це робиться за допомогою повітря або рідкого двоокису вуглецю.

Для стійкості денце робиться увігнутим з формуванням опуклості в його центральній частині.

Заключна частина виробництва - це контроль. Виріб перевіряється на протікання, яке може стати наслідком дефектів в готовому виробі. Після перевірки пляшки проходять сортування. Плановий шлюб може становити до 25% виготовленої продукції. Тоді негідна тара знову відправляється на переробку.

до змісту ↑

Деякі особливості виробництва

Однією з витратних статей у виробництві є велике споживання електроенергії. При потужності оборудования 3000 пляшок на годину витрачається 25 кВт.

Якщо ПЕТ-тара буде використовуватися головним чином в харчовій промисловості, особливо для розливу швидкопсувного продукту (наприклад, молока) необхідне дотримання гігієнічних вимог до неї. Це вимагає установки якісних фільтрів, що не допускають попадання масляних домішок в камеру видування пляшок.

Собівартість продукції безпосередньо залежить і від преформи, точніше від її маси. Якісним вважається то сировину, з якого виробляється пластикова пляшка ємністю 1 літр вагою 35 г.

При виборі обладнання для виготовлення пластикових пляшок слід враховувати й інший фактор. Це обсяг тари, яку планується робити. Є верстати для виробництва тари ємністю від 200 г до 5 літрів. Балони для кулера на них виготовити неможливо. Тобто, потрібно керуватися ще й призначенням і обсягом виготовляються ємностей.

ПЕТ-пляшки можна випускати різних кольорів і форм, що дозволить виробникам напоїв зробити свій товар упізнаваним і більш привабливим для покупця.

Ще одна перевага пластикової тари - це можливість її вторинної переробки. до змісту ↑

ризики збуту

Ризик існує в будь-якому бізнесі, виробництво пластикових пляшок - не виняток. Незалежним виробникам необхідно розуміти, що на окупність можна вийти при стабільному виробництві 500 тисяч одиниць тари в місяць. Тому сезонне співпрацю з тимчасово відкриваються пивними точками не вигідно.

Не дуже цікавим буде відкриття такого підприємства і в зовсім невеликих містах і селищах, де немає достатньо великих виробників рідин, для яких застосовується пластикова тара.

Везти тару на великі відстані також немає сенсу - покупцеві вона обійдеться занадто дорого через високі транспортні витрати. Краще шукати ринок збуту на малих відстанях.

Необхідно враховувати і сезонність в попиті на пластикові пляшки. У літні місяці він буде істотно вище, так як виробники напоїв працюють в цей час на повну потужність.

Всі ці фактори, що впливають на перспективи виробництва, повинні враховуватися при аналізі попиту на етапі складання бізнес-плану.

до змісту ↑

перспективи бізнесу

Сьогодні в Росії попит на полімерну тару зростає в середньому на 8% в рік. Ними користуються не тільки виробники харчових продуктів. В пластикову тару розливаються засоби побутової хімії, їх використовують виробники моторних масел та інших засобів по догляду за автомобілями. Одним словом, виробництво пластикових пляшок понад зростаючого попиту просто неможливо. Тому цей бізнес може тільки рости і розвиватися.

Сьогодні в Росії попит на полімерну тару зростає в середньому на 8% в рік. Ними користуються не тільки виробники харчових продуктів. В пластикову тару розливаються засоби побутової хімії, їх використовують виробники моторних масел та інших засобів по догляду за автомобілями. Одним словом, виробництво пластикових пляшок понад зростаючого попиту просто неможливо. Тому цей бізнес може тільки рости і розвиватися.